數(shù)控機(jī)床走心機(jī)加工步驟(數(shù)控機(jī)床走心機(jī)加工步驟是什么)

數(shù)控機(jī)床走心機(jī)加工步驟

一、數(shù)控機(jī)床走心機(jī)簡(jiǎn)介

數(shù)控機(jī)床走心機(jī)，全稱為數(shù)控機(jī)床自動(dòng)走心外圓磨床，是一種集加工精度高、自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)便、效率高于一體的現(xiàn)代化加工設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、模具、齒輪等行業(yè)的精密加工。本文將從數(shù)控機(jī)床走心機(jī)的加工步驟入手，詳細(xì)介紹其加工過程。

二、數(shù)控機(jī)床走心機(jī)加工步驟詳解

1. 準(zhǔn)備階段

（1）設(shè)備檢查：開機(jī)前，首先對(duì)數(shù)控機(jī)床走心機(jī)進(jìn)行全面的檢查，確保設(shè)備各部分正常，如潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。

（2）工件裝夾：根據(jù)工件形狀和加工要求，選擇合適的裝夾工具。裝夾過程中，確保工件中心與機(jī)床主軸中心重合。

（3）對(duì)刀：對(duì)刀是保證加工精度的關(guān)鍵步驟。調(diào)整刀架位置，使其與工件表面平行；然后，根據(jù)刀具和工件的尺寸，調(diào)整刀尖與工件的距離。

2. 加工階段

（1）粗加工：在粗加工階段，根據(jù)工件加工要求，選擇合適的切削參數(shù)。啟動(dòng)機(jī)床，進(jìn)行粗加工。在加工過程中，密切關(guān)注工件表面狀況，確保加工質(zhì)量。

（2）精加工：粗加工完成后，根據(jù)精加工要求，調(diào)整切削參數(shù)。啟動(dòng)機(jī)床，進(jìn)行精加工。在加工過程中，注意控制切削力，避免工件表面出現(xiàn)劃痕、毛刺等缺陷。

3. 后處理階段

（1）清洗：加工完成后，將工件放入清洗槽中，使用清洗劑將工件表面的油污、鐵屑等雜質(zhì)清洗干凈。

（2）檢驗(yàn)：對(duì)加工后的工件進(jìn)行尺寸、形狀、表面質(zhì)量等方面的檢驗(yàn)，確保滿足設(shè)計(jì)要求。

4. 維護(hù)保養(yǎng)階段

（1）日常保養(yǎng)：每天開機(jī)前，對(duì)數(shù)控機(jī)床走心機(jī)進(jìn)行擦拭、潤滑，檢查各部件是否正常。

（2）定期保養(yǎng)：每星期對(duì)機(jī)床進(jìn)行一次全面保養(yǎng)，包括更換潤滑油、檢查液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。

三、案例分析

1. 案例一：某汽車零部件廠加工的曲軸，由于走心機(jī)加工過程中裝夾不當(dāng)，導(dǎo)致加工后的曲軸出現(xiàn)偏心現(xiàn)象。

分析：在裝夾過程中，未確保工件中心與機(jī)床主軸中心重合，導(dǎo)致加工過程中工件產(chǎn)生偏心。

2. 案例二：某航空零部件廠加工的渦輪葉片，由于走心機(jī)加工過程中對(duì)刀不準(zhǔn)確，導(dǎo)致加工后的渦輪葉片出現(xiàn)尺寸超差。

分析：在對(duì)刀過程中，未調(diào)整刀尖與工件的距離，導(dǎo)致加工過程中刀具與工件接觸面積過大，從而造成尺寸超差。

3. 案例三：某模具廠加工的模具，由于走心機(jī)加工過程中切削參數(shù)不合理，導(dǎo)致加工后的模具表面出現(xiàn)劃痕。

分析：在粗加工階段，切削參數(shù)過大，導(dǎo)致加工過程中刀具與工件接觸面積過大，從而產(chǎn)生劃痕。

4. 案例四：某齒輪廠加工的齒輪，由于走心機(jī)加工過程中切削力控制不當(dāng)，導(dǎo)致齒輪表面出現(xiàn)毛刺。

分析：在加工過程中，切削力過大，導(dǎo)致工件表面出現(xiàn)毛刺。

5. 案例五：某機(jī)械廠加工的軸類零件，由于走心機(jī)加工過程中潤滑油更換不及時(shí)，導(dǎo)致機(jī)床主軸出現(xiàn)磨損。

分析：未按規(guī)定更換潤滑油，導(dǎo)致機(jī)床主軸磨損，影響加工精度。

四、常見問題問答

1. 問：數(shù)控機(jī)床走心機(jī)加工過程中，如何確保加工精度？

答：確保加工精度主要從以下幾個(gè)方面入手：裝夾工件時(shí)，確保工件中心與機(jī)床主軸中心重合；對(duì)刀過程中，調(diào)整刀尖與工件距離；合理選擇切削參數(shù)；加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。

2. 問：數(shù)控機(jī)床走心機(jī)加工過程中，如何提高加工效率？

答：提高加工效率主要從以下幾個(gè)方面入手：優(yōu)化加工工藝；合理選擇切削參數(shù)；加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

3. 問：數(shù)控機(jī)床走心機(jī)加工過程中，如何避免工件表面出現(xiàn)劃痕？

答：避免工件表面出現(xiàn)劃痕主要從以下幾個(gè)方面入手：合理選擇切削參數(shù)；控制切削力；加強(qiáng)刀具保養(yǎng)。

4. 問：數(shù)控機(jī)床走心機(jī)加工過程中，如何防止工件表面出現(xiàn)毛刺？

答：防止工件表面出現(xiàn)毛刺主要從以下幾個(gè)方面入手：合理選擇切削參數(shù)；控制切削力；加強(qiáng)刀具保養(yǎng)。

5. 問：數(shù)控機(jī)床走心機(jī)加工過程中，如何確保加工后的工件尺寸精度？

答：確保加工后的工件尺寸精度主要從以下幾個(gè)方面入手：精確裝夾工件；精確對(duì)刀；合理選擇切削參數(shù)；加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。