閻良區(qū)金屬加工機(jī)械制造

一、設(shè)備型號(hào)詳解

閻良區(qū)金屬加工機(jī)械制造行業(yè)的設(shè)備型號(hào)繁多，以下對幾種常見的設(shè)備型號(hào)進(jìn)行詳細(xì)詳解。

1. 數(shù)控車床（型號(hào)：CK6140）

數(shù)控車床是金屬加工機(jī)械制造行業(yè)中使用最廣泛的設(shè)備之一，主要適用于各種軸類、盤類、套類等零件的加工。CK6140型號(hào)數(shù)控車床具有以下特點(diǎn)：

（1）床身：采用整體鑄造床身，具有較好的剛性和穩(wěn)定性，確保加工精度。

（2）主軸：采用高精度主軸，轉(zhuǎn)速范圍寬，適用于不同加工要求。

（3）進(jìn)給系統(tǒng)：采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)高精度、高速度的加工。

（4）控制系統(tǒng)：采用數(shù)控系統(tǒng)，操作簡單，編程方便。

2. 龍門加工中心（型號(hào)：XK7140）

龍門加工中心是一種高精度、高效能的數(shù)控機(jī)床，適用于大型、復(fù)雜零件的加工。XK7140型號(hào)龍門加工中心具有以下特點(diǎn)：

（1）工作臺(tái)：采用T型工作臺(tái)，可實(shí)現(xiàn)多面加工。

（2）主軸：采用高精度主軸，轉(zhuǎn)速范圍寬，適用于不同加工要求。

（3）進(jìn)給系統(tǒng)：采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)高精度、高速度的加工。

（4）控制系統(tǒng)：采用數(shù)控系統(tǒng)，操作簡單，編程方便。

3. 銑床（型號(hào)：X52K）

銑床是金屬加工機(jī)械制造行業(yè)中用于平面、曲面、斜面等零件加工的設(shè)備。X52K型號(hào)銑床具有以下特點(diǎn)：

（1）床身：采用整體鑄造床身，具有較好的剛性和穩(wěn)定性，確保加工精度。

（2）主軸：采用高精度主軸，轉(zhuǎn)速范圍寬，適用于不同加工要求。

（3）進(jìn)給系統(tǒng)：采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)高精度、高速度的加工。

（4）控制系統(tǒng)：采用數(shù)控系統(tǒng)，操作簡單，編程方便。

4. 磨床（型號(hào)：M7120）

磨床是金屬加工機(jī)械制造行業(yè)中用于精加工、超精加工的設(shè)備。M7120型號(hào)磨床具有以下特點(diǎn)：

（1）床身：采用整體鑄造床身，具有較好的剛性和穩(wěn)定性，確保加工精度。

（2）主軸：采用高精度主軸，轉(zhuǎn)速范圍寬，適用于不同加工要求。

（3）進(jìn)給系統(tǒng)：采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)高精度、高速度的加工。

（4）控制系統(tǒng)：采用數(shù)控系統(tǒng)，操作簡單，編程方便。

5. 鉆床（型號(hào)：Z3040）

鉆床是金屬加工機(jī)械制造行業(yè)中用于孔加工的設(shè)備。Z3040型號(hào)鉆床具有以下特點(diǎn)：

（1）床身：采用整體鑄造床身，具有較好的剛性和穩(wěn)定性，確保加工精度。

（2）主軸：采用高精度主軸，轉(zhuǎn)速范圍寬，適用于不同加工要求。

（3）進(jìn)給系統(tǒng)：采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)高精度、高速度的加工。

（4）控制系統(tǒng)：采用數(shù)控系統(tǒng)，操作簡單，編程方便。

二、案例分析

1. 案例一：某企業(yè)加工一批精密軸類零件，要求加工精度高、表面粗糙度低。由于設(shè)備型號(hào)選擇不當(dāng)，導(dǎo)致加工出的零件存在較大誤差。

分析：該企業(yè)選擇的是普通車床，精度和加工效率均不能滿足精密軸類零件的加工要求。建議更換為數(shù)控車床，以提高加工精度和效率。

2. 案例二：某企業(yè)加工一批大型零件，由于設(shè)備加工能力不足，導(dǎo)致加工周期延長，影響了企業(yè)生產(chǎn)進(jìn)度。

分析：該企業(yè)選擇的是普通龍門加工中心，加工能力有限。建議更換為高性能、高精度的大型龍門加工中心，以提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

3. 案例三：某企業(yè)加工一批平面零件，由于設(shè)備精度不足，導(dǎo)致加工出的零件表面粗糙度較高。

分析：該企業(yè)選擇的是普通銑床，精度和加工效率均不能滿足平面零件的加工要求。建議更換為數(shù)控銑床，以提高加工精度和表面質(zhì)量。

4. 案例四：某企業(yè)加工一批磨削零件，由于設(shè)備加工能力不足，導(dǎo)致加工周期延長，影響了企業(yè)生產(chǎn)進(jìn)度。

分析：該企業(yè)選擇的是普通磨床，加工能力有限。建議更換為高性能、高精度的磨床，以提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

5. 案例五：某企業(yè)加工一批鉆孔零件，由于設(shè)備精度不足，導(dǎo)致加工出的零件孔徑存在較大誤差。

分析：該企業(yè)選擇的是普通鉆床，精度和加工效率均不能滿足鉆孔零件的加工要求。建議更換為數(shù)控鉆床，以提高加工精度和效率。

三、常見問題問答

1. 問：數(shù)控車床和普通車床的主要區(qū)別是什么？

答：數(shù)控車床采用數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行編程和操作，加工精度高、效率快；而普通車床采用人工操作，加工精度較低，效率較慢。

2. 問：龍門加工中心和普通加工中心的主要區(qū)別是什么？

答：龍門加工中心適用于大型、復(fù)雜零件的加工，加工范圍廣；而普通加工中心適用于中小型零件的加工，加工范圍有限。

3. 問：銑床和鏜床的主要區(qū)別是什么？

答：銑床適用于平面、曲面、斜面等零件的加工，加工范圍廣；而鏜床主要用于孔加工，加工范圍較窄。

4. 問：磨床和研磨機(jī)的主要區(qū)別是什么？

答：磨床適用于精加工、超精加工，加工精度高；而研磨機(jī)適用于粗加工、精加工，加工精度較低。

5. 問：鉆床和擴(kuò)孔機(jī)的主要區(qū)別是什么？

答：鉆床適用于孔加工，加工精度較高；而擴(kuò)孔機(jī)適用于擴(kuò)大孔徑，加工精度較低。