治具金屬加工材料

設備型號詳解：

以型號“XYZ-860”為例，這款治具金屬加工設備是一款集切割、鉆孔、銑削等多種加工功能于一體的自動化精密加工設備。該設備采用模塊化設計，可根據(jù)不同加工需求進行靈活配置。以下是該型號設備的詳細參數(shù)和功能：

1. 主機尺寸：2000mm x 1500mm x 1000mm

2. 最大加工尺寸：800mm x 600mm x 500mm

3. 刀具數(shù)量：8把

4. 刀具直徑：0.2mm - 12mm

5. 主軸轉速：0 - 18000rpm

6. 進給速度：0 - 1000mm/min

7. 加工精度：±0.01mm

8. 控制系統(tǒng)：采用先進的CNC控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)多軸聯(lián)動和編程加工

9. 電源要求：三相四線，380V，50Hz

10. 重量：約1500kg

設備功能介紹：

1. 自動換刀：設備配備自動換刀系統(tǒng)，可實現(xiàn)刀具的快速更換，提高加工效率。

2. 多功能加工：支持多種加工方式，如切割、鉆孔、銑削等，滿足不同加工需求。

3. 高精度加工：采用高精度加工工藝，確保加工尺寸和表面質量。

4. 智能化控制：CNC控制系統(tǒng)可實現(xiàn)自動化加工，減少人工干預，提高生產(chǎn)效率。

5. 安全防護：設備配備安全防護裝置，確保操作人員的安全。

案例分析：

案例一：某精密零部件制造商，由于加工精度要求高，傳統(tǒng)加工方式無法滿足生產(chǎn)需求。采用XYZ-860型號治具金屬加工設備后，加工精度達到±0.01mm，產(chǎn)品合格率顯著提高。

問題分析：傳統(tǒng)加工方式精度不足，導致產(chǎn)品合格率低。

案例二：某航空部件制造企業(yè)，需要加工形狀復雜的航空部件。XYZ-860型號治具金屬加工設備的多功能加工能力，成功解決了復雜形狀部件的加工難題。

問題分析：復雜形狀部件加工難度大，傳統(tǒng)加工方式難以實現(xiàn)。

案例三：某汽車零部件企業(yè)，由于生產(chǎn)效率低，導致交貨周期延長。引入XYZ-860型號治具金屬加工設備后，生產(chǎn)效率提高了50%，交貨周期縮短。

問題分析：生產(chǎn)效率低，交貨周期延長。

案例四：某電子設備制造商，需要加工高精度、小尺寸的電子零件。XYZ-860型號治具金屬加工設備的自動換刀系統(tǒng)和高精度加工能力，成功滿足了電子零件的加工需求。

問題分析：高精度、小尺寸的電子零件加工難度大，傳統(tǒng)加工方式難以實現(xiàn)。

案例五：某醫(yī)療器械制造商，需要加工形狀復雜、精度要求高的醫(yī)療器械部件。XYZ-860型號治具金屬加工設備的自動化加工能力和CNC控制系統(tǒng)，確保了醫(yī)療器械部件的加工質量。

問題分析：醫(yī)療器械部件加工精度要求高，傳統(tǒng)加工方式難以保證。

常見問題問答：

1. 問：XYZ-860型號治具金屬加工設備的最大加工尺寸是多少？

答：最大加工尺寸為800mm x 600mm x 500mm。

2. 問：該設備的加工精度如何？

答：加工精度為±0.01mm。

3. 問：設備的主軸轉速范圍是多少？

答：主軸轉速范圍為0 - 18000rpm。

4. 問：該設備的控制系統(tǒng)是什么？

答：采用先進的CNC控制系統(tǒng)。

5. 問：設備的安全防護措施有哪些？

答：設備配備安全防護裝置，如急停按鈕、限位開關等，確保操作人員的安全。