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brother鉆攻中心攻牙(兄弟鉆攻中心編程實例)

兄弟鉆攻中心攻牙(Brother Drilling and Milling Center Gear Cutting)是一種集鉆孔、銑削和攻牙于一體的數(shù)控機床。以下是對該設(shè)備型號的詳細詳解,以及如何幫助用戶進行編程實例。

一、兄弟鉆攻中心攻牙設(shè)備型號詳解

1. 設(shè)備名稱:Brother鉆攻中心攻牙

2. 設(shè)備型號:DZ-3535

3. 主軸轉(zhuǎn)速:0-8000r/min

4. 主軸功率:5.5kW

5. 最大鉆孔直徑:35mm

6. 最大銑削直徑:35mm

7. 最大攻牙直徑:M10

8. 工作臺尺寸:Φ350mm

9. 工作臺行程:X軸300mm,Y軸150mm,Z軸100mm

10. 控制系統(tǒng):Brother專用數(shù)控系統(tǒng)

二、編程實例及幫助用戶

1. 編程準備

(1)了解零件圖紙,確定加工工藝。

(2)根據(jù)零件圖紙和加工工藝,確定加工參數(shù)。

(3)準備加工用的刀具、夾具等。

2. 編程步驟

(1)啟動Brother數(shù)控系統(tǒng),進入編程界面。

brother鉆攻中心攻牙(兄弟鉆攻中心編程實例)

(2)創(chuàng)建新程序,輸入程序名。

(3)設(shè)置加工參數(shù),如主軸轉(zhuǎn)速、進給速度等。

(4)繪制加工軌跡,包括鉆孔、銑削和攻牙。

(5)設(shè)置刀具路徑,如刀具選擇、切入切出方式等。

(6)保存程序,檢查無誤后發(fā)送到機床。

3. 幫助用戶

(1)針對不同零件,提供相應(yīng)的編程模板。

(2)針對用戶提出的編程問題,進行詳細解答。

(3)針對編程過程中出現(xiàn)的錯誤,提供解決方案。

三、案例分析

1. 案例一:零件孔位偏移

問題:在加工過程中,發(fā)現(xiàn)零件孔位偏移,導致裝配困難。

分析:可能是編程時孔位坐標輸入錯誤,或者機床定位精度不足。

解決方案:重新檢查編程坐標,確保無誤;檢查機床定位精度,必要時進行調(diào)整。

2. 案例二:刀具磨損過快

問題:在加工過程中,發(fā)現(xiàn)刀具磨損過快,影響加工質(zhì)量。

分析:可能是刀具選擇不當,或者加工參數(shù)設(shè)置不合理。

解決方案:根據(jù)加工材料選擇合適的刀具;調(diào)整加工參數(shù),如進給速度、切削深度等。

3. 案例三:零件表面粗糙度不達標

問題:在加工過程中,發(fā)現(xiàn)零件表面粗糙度不達標,影響外觀質(zhì)量。

分析:可能是加工參數(shù)設(shè)置不合理,或者刀具磨損嚴重。

解決方案:調(diào)整加工參數(shù),如進給速度、切削深度等;更換磨損嚴重的刀具。

4. 案例四:攻牙質(zhì)量差

問題:在攻牙過程中,發(fā)現(xiàn)攻牙質(zhì)量差,導致螺紋連接不穩(wěn)定。

分析:可能是攻牙參數(shù)設(shè)置不合理,或者攻牙刀具磨損嚴重。

解決方案:調(diào)整攻牙參數(shù),如攻牙速度、切削深度等;更換磨損嚴重的攻牙刀具。

5. 案例五:加工過程中出現(xiàn)報警

問題:在加工過程中,機床突然出現(xiàn)報警,導致加工中斷。

分析:可能是機床故障,或者編程錯誤。

解決方案:檢查機床故障,排除故障后繼續(xù)加工;檢查編程錯誤,修正后重新發(fā)送程序。

brother鉆攻中心攻牙(兄弟鉆攻中心編程實例)

四、常見問題問答

1. 問題:Brother鉆攻中心攻牙的主軸轉(zhuǎn)速范圍是多少?

答案:主軸轉(zhuǎn)速范圍為0-8000r/min。

2. 問題:Brother鉆攻中心攻牙的最大鉆孔直徑是多少?

答案:最大鉆孔直徑為35mm。

3. 問題:Brother鉆攻中心攻牙的最大銑削直徑是多少?

答案:最大銑削直徑為35mm。

4. 問題:Brother鉆攻中心攻牙的最大攻牙直徑是多少?

brother鉆攻中心攻牙(兄弟鉆攻中心編程實例)

答案:最大攻牙直徑為M10。

5. 問題:Brother鉆攻中心攻牙的控制系統(tǒng)是什么?

答案:Brother專用數(shù)控系統(tǒng)。

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