廣水市和興金屬加工廠

設(shè)備型號(hào)詳解：廣水市和興金屬加工廠所使用的設(shè)備型號(hào)為HXM-1200型數(shù)控折彎?rùn)C(jī)。該型號(hào)的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)是一款高性能、高精度的金屬加工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于金屬板件的折彎加工。以下是該型號(hào)設(shè)備的詳細(xì)參數(shù)和功能特點(diǎn)：

1. 折彎?rùn)C(jī)尺寸：HXM-1200型數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的最大折彎高度為1200mm，最大折彎寬度為1000mm，能夠滿足各種金屬板件的折彎加工需求。

2. 折彎角度：該型號(hào)設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)0°至135°的折彎角度調(diào)整，滿足不同工藝要求。

3. 數(shù)控系統(tǒng)：采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化控制，操作簡(jiǎn)便，提高生產(chǎn)效率。

4. 電機(jī)功率：主電機(jī)功率為55kW，液壓系統(tǒng)采用進(jìn)口液壓泵，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

5. 傳動(dòng)系統(tǒng)：采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，傳動(dòng)平穩(wěn)，減少噪音，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

6. 安全保護(hù)：具備緊急停止、光電保護(hù)、限位保護(hù)等多種安全保護(hù)功能，確保操作人員安全。

7. 穩(wěn)定性：采用高強(qiáng)度鋼架結(jié)構(gòu)，確保設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間高負(fù)荷運(yùn)行下仍能保持穩(wěn)定。

以下為5個(gè)案例信息及問(wèn)題分析：

案例一：某企業(yè)需要將厚度為3mm的鋼板進(jìn)行90°折彎，折彎長(zhǎng)度為600mm。

問(wèn)題分析：由于鋼板較厚，折彎過(guò)程中容易產(chǎn)生裂紋。針對(duì)此問(wèn)題，建議采用以下措施：

1. 選擇合適的模具，確保模具強(qiáng)度和硬度；

2. 在折彎前對(duì)鋼板進(jìn)行預(yù)熱，降低材料硬度，減少裂紋產(chǎn)生；

3. 控制折彎速度，避免因過(guò)快折彎導(dǎo)致裂紋。

案例二：某企業(yè)生產(chǎn)的金屬板件在折彎后出現(xiàn)變形，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

問(wèn)題分析：產(chǎn)生變形的原因可能是以下幾種：

1. 折彎壓力不足，導(dǎo)致折彎不充分；

2. 折彎角度過(guò)大，導(dǎo)致板件扭曲；

3. 折彎過(guò)程中存在碰撞，導(dǎo)致板件變形。

針對(duì)以上問(wèn)題，建議采取以下措施：

1. 調(diào)整折彎壓力，確保折彎充分；

2. 控制折彎角度，避免過(guò)大；

3. 加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，減少碰撞。

案例三：某企業(yè)生產(chǎn)的金屬板件在折彎后出現(xiàn)劃痕。

問(wèn)題分析：劃痕產(chǎn)生的原因可能是以下幾種：

1. 模具表面粗糙，導(dǎo)致折彎時(shí)產(chǎn)生劃痕；

2. 折彎速度過(guò)快，導(dǎo)致材料表面摩擦；

3. 操作人員操作不當(dāng)，導(dǎo)致模具與板件接觸不良。

針對(duì)以上問(wèn)題，建議采取以下措施：

1. 更換新模具，確保模具表面光滑；

2. 調(diào)整折彎速度，避免過(guò)快；

3. 加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)，提高操作技能。

案例四：某企業(yè)生產(chǎn)的金屬板件在折彎后出現(xiàn)扭曲。

問(wèn)題分析：扭曲產(chǎn)生的原因可能是以下幾種：

1. 折彎角度過(guò)大，導(dǎo)致板件扭曲；

2. 折彎過(guò)程中存在碰撞，導(dǎo)致板件變形；

3. 折彎壓力分布不均勻，導(dǎo)致板件扭曲。

針對(duì)以上問(wèn)題，建議采取以下措施：

1. 控制折彎角度，避免過(guò)大；

2. 加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，減少碰撞；

3. 調(diào)整折彎壓力，確保壓力分布均勻。

案例五：某企業(yè)生產(chǎn)的金屬板件在折彎后出現(xiàn)孔位偏差。

問(wèn)題分析：孔位偏差產(chǎn)生的原因可能是以下幾種：

1. 模具精度不足，導(dǎo)致孔位偏差；

2. 折彎過(guò)程中存在偏移，導(dǎo)致孔位偏差；

3. 操作人員操作不當(dāng)，導(dǎo)致孔位偏差。

針對(duì)以上問(wèn)題，建議采取以下措施：

1. 更換高精度模具，確?？孜痪?；

2. 加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，減少偏移；

3. 加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)，提高操作技能。

以下為關(guān)于廣水市和興金屬加工廠相關(guān)設(shè)備的5條常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答：

1. 問(wèn)答：HXM-1200型數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的最大折彎長(zhǎng)度是多少？

答案：HXM-1200型數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的最大折彎長(zhǎng)度為600mm。

2. 問(wèn)答：HXM-1200型數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的折彎角度范圍是多少？

答案：HXM-1200型數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的折彎角度范圍為0°至135°。

3. 問(wèn)答：HXM-1200型數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的電機(jī)功率是多少？

答案：HXM-1200型數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的電機(jī)功率為55kW。

4. 問(wèn)答：HXM-1200型數(shù)控折彎?rùn)C(jī)是否具備安全保護(hù)功能？

答案：是的，HXM-1200型數(shù)控折彎?rùn)C(jī)具備緊急停止、光電保護(hù)、限位保護(hù)等多種安全保護(hù)功能。

5. 問(wèn)答：HXM-1200型數(shù)控折彎?rùn)C(jī)適用于哪些金屬加工領(lǐng)域？

答案：HXM-1200型數(shù)控折彎?rùn)C(jī)適用于汽車、家電、建筑、船舶、航空等金屬加工領(lǐng)域。