華中數(shù)控取消加工件(華中數(shù)控加工中心編程實(shí)例帶圖)

一、華中數(shù)控取消加工件概述

華中數(shù)控取消加工件是指在華中數(shù)控加工中心編程中，針對(duì)特定零件進(jìn)行編程時(shí)，取消不必要的加工步驟，以提高加工效率、降低加工成本的一種方法。本文將從華中數(shù)控加工中心編程實(shí)例帶圖的角度，詳細(xì)講解華中數(shù)控取消加工件的相關(guān)知識(shí)。

二、華中數(shù)控加工中心編程實(shí)例帶圖

1. 案例一：車削外圓

（1）加工要求：加工一外徑為Φ50mm，長(zhǎng)度為100mm的圓柱體。

（2）編程步驟：

①確定刀具參數(shù)：外徑車刀，主軸轉(zhuǎn)速為1000r/min，進(jìn)給量為0.3mm/r。

②編寫主程序：

N10 G90 G17 G21 G40 G49

N20 M03 S1000

N30 T0101

N40 G0 X50 Z2

N50 G1 Z-50 F0.3

N60 G0 X100

N70 G0 Z2

N80 M05

N90 M30

③編寫子程序：

N100 G90 G17 G21 G40 G49

N110 M03 S1000

N120 T0102

N130 G0 X50 Z2

N140 G1 Z-50 F0.3

N150 G0 X100

N160 G0 Z2

N170 M05

N180 M30

（3）取消加工步驟分析：在本例中，取消加工步驟為：取消外圓車削的倒角加工。由于倒角加工對(duì)零件的精度要求不高，且加工過(guò)程中易產(chǎn)生刀具磨損，故取消倒角加工，提高加工效率。

2. 案例二：銑削平面

（1）加工要求：加工一長(zhǎng)為100mm，寬為50mm的矩形平面。

（2）編程步驟：

①確定刀具參數(shù)：端銑刀，主軸轉(zhuǎn)速為2000r/min，進(jìn)給量為0.5mm/min。

②編寫主程序：

N10 G90 G17 G21 G40 G49

N20 M03 S2000

N30 T0101

N40 G0 X0 Y0

N50 G1 X100 Y50 F0.5

N60 G0 X0 Y0

N70 M05

N80 M30

③編寫子程序：

N100 G90 G17 G21 G40 G49

N110 M03 S2000

N120 T0102

N130 G0 X0 Y0

N140 G1 X100 Y50 F0.5

N150 G0 X0 Y0

N160 M05

N170 M30

（3）取消加工步驟分析：在本例中，取消加工步驟為：取消銑削平面的余量加工。由于矩形平面的加工精度要求不高，且余量加工會(huì)增加加工時(shí)間，故取消余量加工，提高加工效率。

3. 案例三：鉆孔

（1）加工要求：加工一深度為20mm的孔。

（2）編程步驟：

①確定刀具參數(shù)：鉆頭，主軸轉(zhuǎn)速為1000r/min，進(jìn)給量為0.3mm/min。

②編寫主程序：

N10 G90 G17 G21 G40 G49

N20 M03 S1000

N30 T0101

N40 G0 X10 Y10

N50 G81 Z-20 F0.3

N60 G0 X10 Y10

N70 M05

N80 M30

③編寫子程序：

N100 G90 G17 G21 G40 G49

N110 M03 S1000

N120 T0102

N130 G0 X10 Y10

N140 G81 Z-20 F0.3

N150 G0 X10 Y10

N160 M05

N170 M30

（3）取消加工步驟分析：在本例中，取消加工步驟為：取消鉆孔的擴(kuò)孔加工。由于孔的精度要求不高，且擴(kuò)孔加工會(huì)增加加工時(shí)間，故取消擴(kuò)孔加工，提高加工效率。

4. 案例四：鏜孔

（1）加工要求：加工一深度為30mm的孔。

（2）編程步驟：

①確定刀具參數(shù)：鏜刀，主軸轉(zhuǎn)速為800r/min，進(jìn)給量為0.2mm/min。

②編寫主程序：

N10 G90 G17 G21 G40 G49

N20 M03 S800

N30 T0101

N40 G0 X10 Y10

N50 G84 Z-30 F0.2

N60 G0 X10 Y10

N70 M05

N80 M30

③編寫子程序：

N100 G90 G17 G21 G40 G49

N110 M03 S800

N120 T0102

N130 G0 X10 Y10

N140 G84 Z-30 F0.2

N150 G0 X10 Y10

N160 M05

N170 M30

（3）取消加工步驟分析：在本例中，取消加工步驟為：取消鏜孔的精加工。由于孔的精度要求不高，且精加工會(huì)增加加工時(shí)間，故取消精加工，提高加工效率。

5. 案例五：攻絲

（1）加工要求：加工一M10螺紋孔。

（2）編程步驟：

①確定刀具參數(shù)：絲錐，主軸轉(zhuǎn)速為1000r/min，進(jìn)給量為0.2mm/min。

②編寫主程序：

N10 G90 G17 G21 G40 G49

N20 M03 S1000

N30 T0101

N40 G0 X10 Y10

N50 G84 Z-30 F0.2

N60 G0 X10 Y10

N70 M05

N80 M30

③編寫子程序：

N100 G90 G17 G21 G40 G49

N110 M03 S1000

N120 T0102

N130 G0 X10 Y10

N140 G84 Z-30 F0.2

N150 G0 X10 Y10

N160 M05

N170 M30

（3）取消加工步驟分析：在本例中，取消加工步驟為：取消攻絲的精加工。由于螺紋孔的精度要求不高，且精加工會(huì)增加加工時(shí)間，故取消精加工，提高加工效率。

三、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1. 問(wèn)題：華中數(shù)控取消加工件如何提高加工效率？

答案：華中數(shù)控取消加工件通過(guò)取消不必要的加工步驟，如倒角、余量、擴(kuò)孔、精加工等，從而減少加工時(shí)間，提高加工效率。

2. 問(wèn)題：取消加工件是否會(huì)降低零件精度？

答案：取消加工件可能會(huì)降低零件精度，但通過(guò)合理選擇取消加工步驟，可以在保證零件精度的情況下，提高加工效率。

3. 問(wèn)題：如何確定取消加工件的合理步驟？

答案：確定取消加工件的合理步驟需根據(jù)零件精度要求、加工設(shè)備性能、加工成本等因素綜合考慮。

4. 問(wèn)題：取消加工件對(duì)刀具壽命有何影響？

答案：取消加工件可能會(huì)降低刀具壽命，但通過(guò)合理選擇取消加工步驟，可以在保證刀具壽命的提高加工效率。

5. 問(wèn)題：華中數(shù)控取消加工件適用于哪些加工領(lǐng)域？

答案：華中數(shù)控取消加工件適用于機(jī)械加工、模具制造、航空航天等領(lǐng)域，尤其在加工精度要求不高的情況下，效果更為明顯。