閔行區(qū)數(shù)控車床加工設(shè)備(上海數(shù)控車床)詳解及案例分析
一、設(shè)備型號(hào)詳解
1. 設(shè)備名稱:數(shù)控車床
2. 設(shè)備型號(hào):CK6140
3. 設(shè)備參數(shù):
(1)主軸轉(zhuǎn)速:500-4000r/min
(2)最大加工直徑:400mm
(3)最大加工長(zhǎng)度:1000mm
(4)進(jìn)給量:0.01-1mm/r
(5)快速移動(dòng)速度:20m/min
(6)刀架形式:四工位自動(dòng)交換刀架
(7)控制系統(tǒng):FANUC 0i-TD
二、設(shè)備操作及維護(hù)
1. 操作步驟:
(1)開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備各部件是否完好,如刀架、夾具、導(dǎo)軌等。
(2)安裝工件,調(diào)整夾具,確保工件定位準(zhǔn)確。
(3)根據(jù)加工要求,編寫(xiě)加工程序。
(4)將加工程序輸入數(shù)控系統(tǒng),啟動(dòng)設(shè)備。
(5)觀察加工過(guò)程,確保加工質(zhì)量。
(6)加工完成后,關(guān)閉設(shè)備,清理現(xiàn)場(chǎng)。
2. 設(shè)備維護(hù):
(1)定期檢查設(shè)備各部件,如刀架、夾具、導(dǎo)軌等,確保其完好。
(2)定期檢查數(shù)控系統(tǒng),確保其正常運(yùn)行。
(3)定期更換刀具,保持刀具鋒利。
(4)定期清理設(shè)備,防止灰塵、油污等雜物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。
三、案例分析
1. 案例一:加工精度問(wèn)題
問(wèn)題描述:某客戶在加工一批直徑為φ50mm的軸類零件時(shí),發(fā)現(xiàn)加工后的尺寸超差,最大誤差達(dá)到0.5mm。
分析:經(jīng)過(guò)檢查,發(fā)現(xiàn)刀架導(dǎo)軌磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致刀具在加工過(guò)程中產(chǎn)生跳動(dòng),從而影響了加工精度。
解決方案:更換刀架導(dǎo)軌,并對(duì)刀具進(jìn)行校準(zhǔn)。
2. 案例二:加工效率問(wèn)題
問(wèn)題描述:某客戶在加工一批長(zhǎng)度為1000mm的軸類零件時(shí),發(fā)現(xiàn)加工效率較低,加工時(shí)間超過(guò)規(guī)定時(shí)間。
分析:經(jīng)過(guò)檢查,發(fā)現(xiàn)主軸轉(zhuǎn)速較低,導(dǎo)致加工效率低下。
解決方案:提高主軸轉(zhuǎn)速,優(yōu)化加工程序。
3. 案例三:刀具磨損問(wèn)題
問(wèn)題描述:某客戶在加工一批φ20mm的孔類零件時(shí),發(fā)現(xiàn)刀具磨損嚴(yán)重,使用壽命縮短。
分析:經(jīng)過(guò)檢查,發(fā)現(xiàn)刀具材料選擇不當(dāng),導(dǎo)致刀具磨損較快。
解決方案:更換更適合的刀具材料,優(yōu)化刀具幾何參數(shù)。
4. 案例四:設(shè)備故障問(wèn)題
問(wèn)題描述:某客戶在加工一批φ80mm的軸類零件時(shí),設(shè)備突然出現(xiàn)故障,導(dǎo)致加工中斷。
分析:經(jīng)過(guò)檢查,發(fā)現(xiàn)設(shè)備控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障。
解決方案:修復(fù)控制系統(tǒng),確保設(shè)備正常運(yùn)行。
5. 案例五:加工表面質(zhì)量問(wèn)題
問(wèn)題描述:某客戶在加工一批φ60mm的盤類零件時(shí),發(fā)現(xiàn)加工后的表面出現(xiàn)劃痕、毛刺等問(wèn)題。
分析:經(jīng)過(guò)檢查,發(fā)現(xiàn)加工過(guò)程中刀具與工件接觸不良,導(dǎo)致表面質(zhì)量下降。
解決方案:調(diào)整刀具與工件的位置,優(yōu)化加工參數(shù)。
四、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答
1. 閔行區(qū)數(shù)控車床加工設(shè)備(上海數(shù)控車床)的加工精度如何?
答:閔行區(qū)數(shù)控車床加工設(shè)備的加工精度較高,可達(dá)到±0.01mm。
2. 閔行區(qū)數(shù)控車床加工設(shè)備的加工速度如何?
答:閔行區(qū)數(shù)控車床加工設(shè)備的加工速度較快,可達(dá)到20m/min。
3. 閔行區(qū)數(shù)控車床加工設(shè)備的刀具壽命如何?
答:閔行區(qū)數(shù)控車床加工設(shè)備的刀具壽命較長(zhǎng),一般可達(dá)到500小時(shí)。
4. 閔行區(qū)數(shù)控車床加工設(shè)備的維護(hù)周期是多久?
答:閔行區(qū)數(shù)控車床加工設(shè)備的維護(hù)周期一般為3個(gè)月。
5. 閔行區(qū)數(shù)控車床加工設(shè)備的控制系統(tǒng)有哪些功能?
答:閔行區(qū)數(shù)控車床加工設(shè)備的控制系統(tǒng)具有以下功能:編程、加工、監(jiān)控、報(bào)警、診斷等。
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