立式鉆攻中心加工(鉆攻機(jī)加工中心)

立式鉆攻中心加工（鉆攻機(jī)加工中心）是一種集鉆孔、銑削、攻絲等多種加工功能于一體的數(shù)控機(jī)床。本文將從設(shè)備型號(hào)詳解、操作步驟、案例分析及常見(jiàn)問(wèn)題解答等方面進(jìn)行詳細(xì)介紹。

一、設(shè)備型號(hào)詳解

1. 設(shè)備型號(hào)

立式鉆攻中心加工設(shè)備型號(hào)眾多，以下列舉幾種常見(jiàn)的型號(hào)：

（1）臺(tái)達(dá)TD-630

臺(tái)達(dá)TD-630是一款高性能的立式鉆攻中心加工設(shè)備，適用于各類(lèi)金屬加工行業(yè)。該設(shè)備具有以下特點(diǎn)：

- 高精度：采用高精度滾珠絲杠和導(dǎo)軌，確保加工精度；

- 高速：主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)24000r/min，加工效率高；

- 強(qiáng)力：主軸扭矩可達(dá)50N·m，加工能力強(qiáng)；

- 智能化：具備CNC控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工。

（2）友嘉UM-7120

友嘉UM-7120是一款高性能的立式鉆攻中心加工設(shè)備，適用于各類(lèi)金屬加工行業(yè)。該設(shè)備具有以下特點(diǎn)：

- 高精度：采用高精度滾珠絲杠和導(dǎo)軌，確保加工精度；

- 高速：主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)24000r/min，加工效率高；

- 強(qiáng)力：主軸扭矩可達(dá)80N·m，加工能力強(qiáng)；

- 智能化：具備CNC控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工。

2. 設(shè)備結(jié)構(gòu)

立式鉆攻中心加工設(shè)備主要由以下部分組成：

（1）床身：床身是設(shè)備的主體，起到支撐和固定作用，通常采用鑄鐵材料制成，具有較高的剛性和穩(wěn)定性。

（2）主軸：主軸是設(shè)備的動(dòng)力源，用于驅(qū)動(dòng)刀具進(jìn)行加工。主軸轉(zhuǎn)速高、扭矩大，可實(shí)現(xiàn)多種加工方式。

（3）進(jìn)給系統(tǒng)：進(jìn)給系統(tǒng)包括X、Y、Z三個(gè)方向的進(jìn)給軸，用于控制刀具在工件上的移動(dòng)。

（4）CNC控制系統(tǒng)：CNC控制系統(tǒng)是設(shè)備的“大腦”，負(fù)責(zé)接收編程指令，控制加工過(guò)程。

（5）刀具系統(tǒng)：刀具系統(tǒng)包括刀庫(kù)、換刀裝置等，用于存放和更換刀具。

二、操作步驟

1. 設(shè)備開(kāi)機(jī)

（1）接通電源，打開(kāi)設(shè)備電源開(kāi)關(guān)；

（2）啟動(dòng)CNC控制系統(tǒng)，進(jìn)入操作界面；

（3）檢查設(shè)備各部分是否正常，如主軸、進(jìn)給系統(tǒng)、刀具系統(tǒng)等。

2. 加工準(zhǔn)備

（1）根據(jù)加工要求，選擇合適的刀具；

（2）將刀具裝入刀庫(kù)，并設(shè)置刀號(hào)；

（3）編寫(xiě)加工程序，輸入CNC控制系統(tǒng)；

（4）設(shè)置加工參數(shù)，如進(jìn)給速度、切削深度等。

3. 加工過(guò)程

（1）啟動(dòng)設(shè)備，使刀具開(kāi)始加工；

（2）觀察加工過(guò)程，確保加工質(zhì)量；

（3）根據(jù)需要調(diào)整加工參數(shù)，如進(jìn)給速度、切削深度等；

（4）加工完成后，關(guān)閉設(shè)備。

三、案例分析

1. 案例一：加工精度問(wèn)題

問(wèn)題描述：某客戶(hù)加工的零件，在加工過(guò)程中出現(xiàn)尺寸超差現(xiàn)象。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備主軸精度不足，導(dǎo)致加工精度下降。解決方案：更換高精度主軸，提高加工精度。

2. 案例二：加工效率問(wèn)題

問(wèn)題描述：某客戶(hù)加工的零件，加工效率較低。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備進(jìn)給系統(tǒng)存在故障，導(dǎo)致加工速度慢。解決方案：維修或更換進(jìn)給系統(tǒng)，提高加工效率。

3. 案例三：刀具磨損問(wèn)題

問(wèn)題描述：某客戶(hù)加工的零件，刀具磨損較快。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)刀具材質(zhì)不適合該加工材料，導(dǎo)致刀具磨損。解決方案：更換適合的刀具材質(zhì)，降低刀具磨損。

4. 案例四：加工變形問(wèn)題

問(wèn)題描述：某客戶(hù)加工的零件，在加工過(guò)程中出現(xiàn)變形現(xiàn)象。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備加工過(guò)程中存在過(guò)大的切削力，導(dǎo)致零件變形。解決方案：調(diào)整加工參數(shù)，降低切削力，減少零件變形。

5. 案例五：加工表面質(zhì)量問(wèn)題

問(wèn)題描述：某客戶(hù)加工的零件，表面質(zhì)量較差。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)加工過(guò)程中存在刀具磨損、切削力過(guò)大等問(wèn)題，導(dǎo)致表面質(zhì)量下降。解決方案：更換刀具、調(diào)整加工參數(shù)，提高表面質(zhì)量。

四、常見(jiàn)問(wèn)題解答

1. 問(wèn)題一：立式鉆攻中心加工設(shè)備的主軸轉(zhuǎn)速如何選擇？

解答：主軸轉(zhuǎn)速的選擇應(yīng)根據(jù)加工材料和加工要求來(lái)確定。一般來(lái)說(shuō)，加工硬質(zhì)合金材料時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)控制在10000r/min以下；加工普通鋼材時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速可控制在12000r/min左右。

2. 問(wèn)題二：立式鉆攻中心加工設(shè)備的進(jìn)給速度如何設(shè)置？

解答：進(jìn)給速度的設(shè)置應(yīng)根據(jù)加工材料和加工要求來(lái)確定。一般來(lái)說(shuō)，加工硬質(zhì)合金材料時(shí)，進(jìn)給速度應(yīng)控制在0.01～0.02mm/r；加工普通鋼材時(shí)，進(jìn)給速度可控制在0.02～0.05mm/r。

3. 問(wèn)題三：立式鉆攻中心加工設(shè)備的刀具壽命如何延長(zhǎng)？

解答：延長(zhǎng)刀具壽命的方法有：選擇合適的刀具材質(zhì)、合理調(diào)整加工參數(shù)、定期檢查刀具磨損情況等。

4. 問(wèn)題四：立式鉆攻中心加工設(shè)備的加工精度如何提高？

解答：提高加工精度的方法有：選擇高精度設(shè)備、合理調(diào)整加工參數(shù)、加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)等。

5. 問(wèn)題五：立式鉆攻中心加工設(shè)備的加工效率如何提高？

解答：提高加工效率的方法有：優(yōu)化加工工藝、合理調(diào)整加工參數(shù)、提高設(shè)備性能等。