雨湖區(qū)金屬加工_鼎亞精機(jī)

設(shè)備型號詳解：XJ-1200型數(shù)控金屬加工中心

XJ-1200型數(shù)控金屬加工中心是一款集成了高精度、高速度、高穩(wěn)定性特點的金屬加工設(shè)備。該設(shè)備采用了先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)多軸聯(lián)動，適用于各類金屬零件的高精度加工。以下是該設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)和功能詳解：

1. 技術(shù)參數(shù)

- 最大加工尺寸：1200mm x 600mm x 600mm

- 工作臺面積：1200mm x 600mm

- 工作臺最大承重：1000kg

- 主軸轉(zhuǎn)速：2000-8000轉(zhuǎn)/分鐘

- 主軸刀具數(shù)量：12把

- 進(jìn)給速度：0-10000mm/min

- 重復(fù)定位精度：±0.01mm

- 絲杠精度：±0.005mm

雨湖區(qū)金屬加工

- 控制系統(tǒng)：Siemens 840D SL

2. 功能詳解

- 多軸聯(lián)動：XJ-1200型數(shù)控金屬加工中心可以實現(xiàn)X、Y、Z、A、B、C六個軸的聯(lián)動，滿足復(fù)雜零件的加工需求。

- 自動換刀：12把刀具的自動更換，提高了加工效率。

- 高精度加工：重復(fù)定位精度達(dá)到±0.01mm，確保加工零件的精度。

- 快速進(jìn)給：進(jìn)給速度最高可達(dá)10000mm/min，縮短了加工時間。

- 絲杠預(yù)緊：采用絲杠預(yù)緊技術(shù)，提高了設(shè)備的剛性和精度。

- 伺服電機(jī)驅(qū)動：采用伺服電機(jī)驅(qū)動，保證了設(shè)備的穩(wěn)定性和加工精度。

幫助用戶部分：

一、設(shè)備操作步驟

1. 設(shè)備啟動

- 打開電源開關(guān)，啟動數(shù)控系統(tǒng)。

- 確認(rèn)設(shè)備處于安全狀態(tài)。

2. 加工準(zhǔn)備

- 根據(jù)加工圖紙，設(shè)置加工參數(shù)。

- 安裝刀具和工件，調(diào)整夾具。

3. 加工編程

- 編寫加工程序，輸入加工參數(shù)。

- 對加工程序進(jìn)行調(diào)試和優(yōu)化。

4. 加工過程

- 啟動加工，觀察加工過程。

- 如發(fā)現(xiàn)異常，立即停止加工。

5. 加工結(jié)束

- 加工完成后，關(guān)閉數(shù)控系統(tǒng)。

- 檢查加工零件的質(zhì)量。

二、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)

1. 定期檢查設(shè)備，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

2. 定期潤滑絲杠、導(dǎo)軌等運動部件。

3. 檢查刀具磨損情況，及時更換刀具。

4. 定期檢查數(shù)控系統(tǒng)，確保系統(tǒng)運行穩(wěn)定。

5. 保持設(shè)備工作環(huán)境整潔，防止灰塵進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。

案例分析：

案例一：某汽車零部件企業(yè)加工的發(fā)動機(jī)缸體，由于加工精度不高，導(dǎo)致發(fā)動機(jī)性能不穩(wěn)定。經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)XJ-1200型數(shù)控金屬加工中心的重復(fù)定位精度僅為±0.02mm，未能達(dá)到加工要求。經(jīng)調(diào)整設(shè)備參數(shù)，提高重復(fù)定位精度至±0.01mm，問題得到解決。

案例二：某航空航天企業(yè)加工的渦輪葉片，由于葉片表面存在劃痕，影響了產(chǎn)品的性能。經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)加工中心工作臺表面存在輕微劃痕，導(dǎo)致工件在加工過程中產(chǎn)生劃痕。更換工作臺，問題得到解決。

雨湖區(qū)金屬加工