鉆攻中心加工鐵件參數(shù)(鉆攻中心鉆孔參數(shù))

鉆攻中心加工鐵件參數(shù)（鉆攻中心鉆孔參數(shù)）詳解

一、設(shè)備型號詳解

鉆攻中心是一種集鉆孔、攻絲、銑削等功能于一體的數(shù)控機(jī)床，廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工領(lǐng)域。以下是幾種常見的鉆攻中心設(shè)備型號及其特點：

1. DMG/MORI SEIKI NT4400

NT4400是DMG/MORI SEIKI公司推出的一款高性能鉆攻中心，具有以下特點：

（1）加工范圍：X軸400mm，Y軸400mm，Z軸400mm，適用于中小型零件加工。

（2）主軸轉(zhuǎn)速：最高轉(zhuǎn)速為24000r/min，可滿足各種高速加工需求。

（3）刀具容量：16把刀具，可滿足復(fù)雜加工任務(wù)。

（4）控制系統(tǒng)：采用Siemens 840D sl控制系統(tǒng)，操作簡便，性能穩(wěn)定。

2. FANUC ROBODRILL iD

ROBODRILL iD是FANUC公司推出的一款高性能鉆攻中心，具有以下特點：

（1）加工范圍：X軸410mm，Y軸320mm，Z軸250mm，適用于中小型零件加工。

（2）主軸轉(zhuǎn)速：最高轉(zhuǎn)速為24000r/min，可滿足各種高速加工需求。

（3）刀具容量：16把刀具，可滿足復(fù)雜加工任務(wù)。

（4）控制系統(tǒng)：采用FANUC 0i-MC控制系統(tǒng)，操作簡便，性能穩(wěn)定。

3. MITSUBISHI M780V

M780V是MITSUBISHI公司推出的一款高性能鉆攻中心，具有以下特點：

（1）加工范圍：X軸800mm，Y軸500mm，Z軸500mm，適用于大型零件加工。

（2）主軸轉(zhuǎn)速：最高轉(zhuǎn)速為18000r/min，可滿足高速加工需求。

（3）刀具容量：24把刀具，可滿足復(fù)雜加工任務(wù)。

（4）控制系統(tǒng)：采用FANUC 0i-MC控制系統(tǒng)，操作簡便，性能穩(wěn)定。

二、鉆攻中心加工鐵件參數(shù)

鉆攻中心加工鐵件參數(shù)主要包括鉆孔參數(shù)、攻絲參數(shù)和銑削參數(shù)。以下將對這些參數(shù)進(jìn)行詳細(xì)解析：

1. 鉆孔參數(shù)

（1）鉆孔深度：根據(jù)工件厚度和加工要求確定鉆孔深度。

（2）鉆孔速度：鉆孔速度與工件材料、刀具材料和主軸轉(zhuǎn)速有關(guān)。一般而言，鉆孔速度為200-300m/min。

（3）鉆孔進(jìn)給量：鉆孔進(jìn)給量與工件材料、刀具材料和主軸轉(zhuǎn)速有關(guān)。一般而言，鉆孔進(jìn)給量為0.05-0.2mm/r。

（4）鉆孔冷卻：鉆孔過程中，應(yīng)使用冷卻液降低刀具磨損和工件表面溫度。

2. 攻絲參數(shù)

（1）攻絲深度：根據(jù)螺紋規(guī)格和工件材料確定攻絲深度。

（2）攻絲速度：攻絲速度與工件材料、刀具材料和主軸轉(zhuǎn)速有關(guān)。一般而言，攻絲速度為30-50m/min。

（3）攻絲進(jìn)給量：攻絲進(jìn)給量與工件材料、刀具材料和主軸轉(zhuǎn)速有關(guān)。一般而言，攻絲進(jìn)給量為0.05-0.1mm/r。

（4）攻絲冷卻：攻絲過程中，應(yīng)使用冷卻液降低刀具磨損和工件表面溫度。

3. 銑削參數(shù)

（1）銑削深度：根據(jù)工件厚度和加工要求確定銑削深度。

（2）銑削速度：銑削速度與工件材料、刀具材料和主軸轉(zhuǎn)速有關(guān)。一般而言，銑削速度為200-300m/min。

（3）銑削進(jìn)給量：銑削進(jìn)給量與工件材料、刀具材料和主軸轉(zhuǎn)速有關(guān)。一般而言，銑削進(jìn)給量為0.05-0.2mm/r。

（4）銑削冷卻：銑削過程中，應(yīng)使用冷卻液降低刀具磨損和工件表面溫度。

三、案例解析

1. 案例一：某企業(yè)生產(chǎn)的汽車發(fā)動機(jī)曲軸，需要加工φ20mm的通孔。

問題：如何確定鉆孔參數(shù)？

分析：根據(jù)工件材料（鑄鐵）、刀具材料（高速鋼）和主軸轉(zhuǎn)速（24000r/min），確定鉆孔速度為200m/min，鉆孔進(jìn)給量為0.1mm/r。

2. 案例二：某企業(yè)生產(chǎn)的減速器齒輪，需要加工M10的螺紋孔。

問題：如何確定攻絲參數(shù)？

分析：根據(jù)工件材料（鋼）、刀具材料（高速鋼）和主軸轉(zhuǎn)速（24000r/min），確定攻絲速度為50m/min，攻絲進(jìn)給量為0.05mm/r。

3. 案例三：某企業(yè)生產(chǎn)的航空發(fā)動機(jī)葉片，需要加工φ30mm的槽。

問題：如何確定銑削參數(shù)？

分析：根據(jù)工件材料（鈦合金）、刀具材料（硬質(zhì)合金）和主軸轉(zhuǎn)速（24000r/min），確定銑削速度為200m/min，銑削進(jìn)給量為0.2mm/r。

4. 案例四：某企業(yè)生產(chǎn)的電機(jī)轉(zhuǎn)子，需要加工φ10mm的孔和φ5mm的槽。

問題：如何確定鉆孔和銑削參數(shù)？

分析：根據(jù)工件材料（鋼）、刀具材料（高速鋼）和主軸轉(zhuǎn)速（24000r/min），確定鉆孔速度為200m/min，鉆孔進(jìn)給量為0.1mm/r；銑削速度為200m/min，銑削進(jìn)給量為0.2mm/r。

5. 案例五：某企業(yè)生產(chǎn)的精密儀器，需要加工φ1mm的孔和φ0.5mm的槽。

問題：如何確定鉆孔和銑削參數(shù)？

分析：根據(jù)工件材料（不銹鋼）、刀具材料（硬質(zhì)合金）和主軸轉(zhuǎn)速（24000r/min），確定鉆孔速度為300m/min，鉆孔進(jìn)給量為0.05mm/r；銑削速度為300m/min，銑削進(jìn)給量為0.1mm/r。

四、常見問題問答

1. 問題：鉆攻中心加工鐵件時，如何選擇合適的刀具？

回答：根據(jù)工件材料、加工要求和加工精度選擇合適的刀具，如高速鋼、硬質(zhì)合金等。

2. 問題：鉆攻中心加工鐵件時，如何確定加工參數(shù)？

回答：根據(jù)工件材料、刀具材料和主軸轉(zhuǎn)速等因素，參考相關(guān)資料和經(jīng)驗確定加工參數(shù)。

3. 問題：鉆攻中心加工鐵件時，如何保證加工精度？

回答：確保機(jī)床精度、刀具精度和加工參數(shù)的準(zhǔn)確性，同時加強(qiáng)加工過程中的監(jiān)控和調(diào)整。

4. 問題：鉆攻中心加工鐵件時，如何提高加工效率？

回答：優(yōu)化加工參數(shù)、提高刀具質(zhì)量、加強(qiáng)機(jī)床維護(hù)和保養(yǎng)，以及合理安排加工順序。

5. 問題：鉆攻中心加工鐵件時，如何降低刀具磨損？

回答：選擇合適的刀具材料、合理調(diào)整加工參數(shù)、加強(qiáng)機(jī)床冷卻系統(tǒng)，以及定期更換刀具。