精密金屬加工設(shè)備型號詳解
一、設(shè)備型號詳解
1. 設(shè)備名稱:精密金屬加工中心
2. 設(shè)備型號:M7180
3. 設(shè)備參數(shù):
(1)加工范圍:最大加工直徑為800mm,最大加工長度為1800mm。
(2)主軸轉(zhuǎn)速:0-12000r/min,無級變速。
(3)進(jìn)給速度:X、Y、Z軸分別為0-12000mm/min,A、B軸分別為0-3600mm/min。
(4)工作臺尺寸:Φ600mm×600mm。
(5)控制系統(tǒng):采用FANUC 0i-MC控制系統(tǒng)。
(6)冷卻系統(tǒng):采用全封閉式冷卻系統(tǒng),冷卻液循環(huán)使用。
(7)防護(hù)裝置:全封閉防護(hù)罩,確保操作安全。
二、幫助用戶
1. 提高加工精度:精密金屬加工中心采用高精度滾珠絲杠、高精度導(dǎo)軌等部件,確保加工精度達(dá)到0.01mm。
2. 提高加工效率:設(shè)備具備高速、高精度加工能力,可滿足各類復(fù)雜零件的加工需求。
3. 降低生產(chǎn)成本:設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì),便于維護(hù)和維修,降低維修成本。
4. 提高自動(dòng)化程度:設(shè)備具備自動(dòng)換刀、自動(dòng)對刀等功能,提高生產(chǎn)自動(dòng)化程度。
5. 適應(yīng)性強(qiáng):設(shè)備可加工各類金屬零件,如航空、航天、汽車、電子等行業(yè)。
三、案例分析
1. 案例一:某航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片加工
問題:葉片加工過程中,存在加工精度不足、表面粗糙度高等問題。
分析:由于葉片形狀復(fù)雜,加工難度較大。針對該問題,采用M7180精密金屬加工中心進(jìn)行加工,通過優(yōu)化加工參數(shù)、改進(jìn)刀具選用等手段,提高加工精度和表面質(zhì)量。
2. 案例二:某汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體加工
問題:缸體加工過程中,存在加工精度不穩(wěn)定、尺寸超差等問題。
分析:針對該問題,采用M7180精密金屬加工中心進(jìn)行加工,通過調(diào)整加工參數(shù)、優(yōu)化刀具選用等手段,提高加工精度和尺寸穩(wěn)定性。
3. 案例三:某電子行業(yè)手機(jī)殼加工
問題:手機(jī)殼加工過程中,存在加工精度不足、表面質(zhì)量差等問題。
分析:針對該問題,采用M7180精密金屬加工中心進(jìn)行加工,通過優(yōu)化加工參數(shù)、改進(jìn)刀具選用等手段,提高加工精度和表面質(zhì)量。
4. 案例四:某航天行業(yè)衛(wèi)星天線加工
問題:衛(wèi)星天線加工過程中,存在加工精度不足、表面質(zhì)量差等問題。
分析:針對該問題,采用M7180精密金屬加工中心進(jìn)行加工,通過優(yōu)化加工參數(shù)、改進(jìn)刀具選用等手段,提高加工精度和表面質(zhì)量。
5. 案例五:某軍工行業(yè)導(dǎo)彈彈體加工
問題:導(dǎo)彈彈體加工過程中,存在加工精度不足、表面質(zhì)量差等問題。
分析:針對該問題,采用M7180精密金屬加工中心進(jìn)行加工,通過優(yōu)化加工參數(shù)、改進(jìn)刀具選用等手段,提高加工精度和表面質(zhì)量。
四、常見問題問答
1. 問題:M7180精密金屬加工中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍是多少?
答案:M7180精密金屬加工中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍為0-12000r/min,無級變速。
2. 問題:M7180精密金屬加工中心的工作臺尺寸是多少?
答案:M7180精密金屬加工中心的工作臺尺寸為Φ600mm×600mm。
3. 問題:M7180精密金屬加工中心的控制系統(tǒng)是什么?
答案:M7180精密金屬加工中心采用FANUC 0i-MC控制系統(tǒng)。
4. 問題:M7180精密金屬加工中心的冷卻系統(tǒng)是什么?
答案:M7180精密金屬加工中心采用全封閉式冷卻系統(tǒng),冷卻液循環(huán)使用。
5. 問題:M7180精密金屬加工中心適用于哪些行業(yè)?
答案:M7180精密金屬加工中心適用于航空、航天、汽車、電子、軍工等行業(yè)。
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