德馬吉鉆攻中心配置(德馬吉設(shè)備)

德馬吉鉆攻中心配置（德馬吉設(shè)備）詳解與案例分析

一、德馬吉鉆攻中心設(shè)備詳解

德馬吉鉆攻中心，作為德馬吉數(shù)控機床的代表產(chǎn)品，是一款集鉆孔、銑削、車削等功能于一體的數(shù)控機床。以下是對德馬吉鉆攻中心型號、配置等方面的詳細解析。

1. 型號介紹

德馬吉鉆攻中心共有多個型號，如DMU 60、DMU 70、DMU 80、DMU 85等。以下以DMU 85型號為例進行詳細介紹。

DMU 85鉆攻中心是德馬吉公司推出的一款高性能、高精度、高效率的鉆攻中心。該設(shè)備具有以下特點：

（1）高精度：采用全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)，確保加工精度達到0.01mm。

（2）高效率：快速換刀，最大加工速度可達30000r/min，有效提高生產(chǎn)效率。

（3）高適應(yīng)性：配備多種加工刀具，可滿足各類加工需求。

（4）安全可靠：具備多重安全保護功能，確保操作人員的人身安全。

2. 配置解析

（1）主軸：DMU 85鉆攻中心采用直驅(qū)主軸，最大功率達25kw，最高轉(zhuǎn)速達30000r/min，可滿足高轉(zhuǎn)速、高效率的加工需求。

（2）進給系統(tǒng)：采用伺服電機驅(qū)動，具有高精度、高速度、高剛性的特點。

（3）刀庫：配置雙刀庫，共計48把刀具，可實現(xiàn)快速換刀，提高生產(chǎn)效率。

（4）控制系統(tǒng)：采用德馬吉自主研發(fā)的全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)，確保加工精度。

（5）防護系統(tǒng)：具備自動潤滑、冷卻系統(tǒng)，保證設(shè)備穩(wěn)定運行。

二、案例分析與問題解決

1. 案例一：某航空零部件加工廠

問題：在加工某航空零部件時，出現(xiàn)刀具磨損嚴重、加工精度下降的現(xiàn)象。

分析：經(jīng)調(diào)查，發(fā)現(xiàn)是由于加工材料硬度較高，導(dǎo)致刀具壽命縮短。針對此問題，我們建議客戶更換更耐磨的刀具，并調(diào)整切削參數(shù)，有效提高了加工質(zhì)量和效率。

2. 案例二：某汽車零部件制造廠

問題：在加工某汽車零部件時，出現(xiàn)加工表面質(zhì)量差、存在毛刺的現(xiàn)象。

分析：經(jīng)過檢查，發(fā)現(xiàn)是由于加工工藝參數(shù)設(shè)置不當所致。針對此問題，我們指導(dǎo)客戶調(diào)整切削參數(shù)，優(yōu)化加工工藝，提高了產(chǎn)品表面質(zhì)量。

3. 案例三：某精密模具制造廠

問題：在加工某精密模具時，出現(xiàn)加工中心精度不穩(wěn)定的現(xiàn)象。

分析：經(jīng)調(diào)查，發(fā)現(xiàn)是由于設(shè)備長時間運行，導(dǎo)致導(dǎo)軌磨損。針對此問題，我們建議客戶定期進行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備精度。

4. 案例四：某機械制造廠

問題：在加工某復(fù)雜結(jié)構(gòu)件時，出現(xiàn)加工時間過長、效率低下的現(xiàn)象。

分析：通過分析加工工藝，我們發(fā)現(xiàn)客戶采用了較粗的加工余量，導(dǎo)致加工時間過長。針對此問題，我們指導(dǎo)客戶優(yōu)化加工工藝，減小加工余量，有效提高了加工效率。

5. 案例五：某模具制造廠

問題：在加工某模具時，出現(xiàn)加工表面存在劃痕的現(xiàn)象。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)是由于加工過程中刀具磨損嚴重，導(dǎo)致劃傷加工表面。針對此問題，我們建議客戶及時更換磨損刀具，并優(yōu)化加工參數(shù)，確保加工質(zhì)量。

三、常見問題問答

1. 詢問：德馬吉鉆攻中心的最大加工直徑是多少？

回答：以DMU 85型號為例，最大加工直徑為Φ85mm。

2. 詢問：德馬吉鉆攻中心的加工精度是多少？

回答：德馬吉鉆攻中心的加工精度達到0.01mm。

3. 詢問：德馬吉鉆攻中心適用于哪些行業(yè)？

回答：德馬吉鉆攻中心適用于航空、汽車、模具、精密零部件等行業(yè)。

4. 詢問：德馬吉鉆攻中心的刀庫容量是多少？

回答：以DMU 85型號為例，刀庫容量為48把刀具。

5. 詢問：德馬吉鉆攻中心的主要特點有哪些？

回答：德馬吉鉆攻中心具有高精度、高效率、高適應(yīng)性、安全可靠等特點。