龍門鉆攻中心費用(龍門鉆銑加工中心)

一、龍門鉆攻中心型號詳解

龍門鉆攻中心，全稱龍門式數(shù)控鉆攻中心，是一種集鉆、銑、鏜等多種加工工藝于一體的自動化加工設(shè)備。該設(shè)備適用于航空航天、汽車制造、模具制造等行業(yè)的高精度加工需求。以下將詳細介紹幾種常見的龍門鉆攻中心型號。

1. XHK718

XHK718型龍門鉆攻中心是上海機床廠生產(chǎn)的一款高性能、高精度的數(shù)控加工中心。該機型具備以下特點：

（1）床身結(jié)構(gòu)：采用高強度、低剛性的整體鑄件，具有良好的剛性，可有效提高加工精度。

（2）主軸轉(zhuǎn)速：最高轉(zhuǎn)速為12,000r/min，可滿足高速、高精度的加工需求。

（3）行程范圍：X、Y、Z三個軸的行程分別為800mm、600mm、400mm，可加工較大尺寸的工件。

（4）刀庫容量：標(biāo)準(zhǔn)刀庫容量為20把，可根據(jù)實際需求選配40把刀庫。

2. GSK928TD

GSK928TD型龍門鉆攻中心是廣州數(shù)控設(shè)備有限公司推出的一款高性能、高精度的數(shù)控加工中心。該機型具備以下特點：

（1）床身結(jié)構(gòu)：采用高強度、低剛性的整體鑄件，具有良好的剛性。

（2）主軸轉(zhuǎn)速：最高轉(zhuǎn)速為24,000r/min，可實現(xiàn)高速、高精度的加工。

（3）行程范圍：X、Y、Z三個軸的行程分別為900mm、600mm、500mm，可加工較大尺寸的工件。

（4）刀庫容量：標(biāo)準(zhǔn)刀庫容量為40把，可根據(jù)實際需求選配更多刀庫。

3. M714

M714型龍門鉆攻中心是蘇州數(shù)控機床廠生產(chǎn)的一款高性能、高精度的數(shù)控加工中心。該機型具備以下特點：

（1）床身結(jié)構(gòu)：采用高強度、低剛性的整體鑄件，具有良好的剛性。

（2）主軸轉(zhuǎn)速：最高轉(zhuǎn)速為10,000r/min，滿足高速、高精度的加工需求。

（3）行程范圍：X、Y、Z三個軸的行程分別為900mm、600mm、600mm，可加工較大尺寸的工件。

（4）刀庫容量：標(biāo)準(zhǔn)刀庫容量為24把，可根據(jù)實際需求選配更多刀庫。

二、龍門鉆攻中心應(yīng)用案例分析

1. 案例一：汽車零部件加工

某汽車零部件生產(chǎn)廠家需要加工一批尺寸較大、形狀復(fù)雜的汽車零部件，選用GSK928TD型龍門鉆攻中心進行加工。經(jīng)過調(diào)試，該設(shè)備加工出的零部件精度達到了設(shè)計要求，提高了生產(chǎn)效率。

2. 案例二：航空航天部件加工

某航空航天部件生產(chǎn)廠家需要加工一批高強度、高精度的小型零件，選用XHK718型龍門鉆攻中心進行加工。該設(shè)備加工出的零件尺寸精度和表面光潔度均達到設(shè)計要求。

3. 案例三：模具加工

某模具制造廠需要加工一批精密模具，選用M714型龍門鉆攻中心進行加工。該設(shè)備加工出的模具尺寸精度和表面光潔度均滿足模具加工要求。

4. 案例四：精密機械加工

某精密機械生產(chǎn)廠家需要加工一批精密齒輪、軸類零件，選用XHK718型龍門鉆攻中心進行加工。該設(shè)備加工出的零件精度高、表面光潔度好，滿足了精密機械加工的要求。

5. 案例五：電子元器件加工

某電子元器件生產(chǎn)廠家需要加工一批高精度、小型零件，選用M714型龍門鉆攻中心進行加工。該設(shè)備加工出的零件尺寸精度和表面光潔度均滿足電子元器件加工要求。

三、龍門鉆攻中心常見問題問答

1. 問：龍門鉆攻中心的加工精度如何？

答：龍門鉆攻中心的加工精度取決于機床的加工中心精度、刀具精度、加工工藝等因素。一般來說，高精度的龍門鉆攻中心加工精度可以達到±0.01mm。

2. 問：龍門鉆攻中心的加工速度如何？

答：龍門鉆攻中心的加工速度取決于主軸轉(zhuǎn)速、進給速度、加工路徑等因素。一般來說，高速度的龍門鉆攻中心加工速度可達到5000～10000mm/min。

3. 問：龍門鉆攻中心的刀庫容量如何？

答：龍門鉆攻中心的刀庫容量通常為20～40把，可根據(jù)實際需求選配。

4. 問：龍門鉆攻中心適用于哪些行業(yè)？

答：龍門鉆攻中心適用于航空航天、汽車制造、模具制造、精密機械、電子元器件等行業(yè)的高精度加工。

5. 問：龍門鉆攻中心的維護保養(yǎng)需要注意什么？

答：龍門鉆攻中心的維護保養(yǎng)需要注意以下幾點：定期檢查機床各部件的緊固情況，確保機床的剛性；保持機床清潔，避免塵埃和油污進入機床內(nèi)部；定期潤滑機床各部件，確保機床的潤滑狀態(tài)；定期檢查機床的電氣系統(tǒng)，確保機床的電氣安全。