數(shù)控攻鉆中心招聘(數(shù)控攻鉆中心招聘要求)

數(shù)控攻鉆中心招聘（數(shù)控攻鉆中心招聘要求）

一、設(shè)備型號(hào)詳解

數(shù)控攻鉆中心是一種集加工、攻絲、鉆孔于一體的自動(dòng)化加工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、航空航天、汽車(chē)零部件等行業(yè)。以下以某型號(hào)數(shù)控攻鉆中心為例，對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)詳解。

型號(hào)：XK-600

1. 設(shè)備尺寸：長(zhǎng)×寬×高=1200mm×1000mm×1200mm

2. 加工范圍：X軸行程=600mm，Y軸行程=400mm，Z軸行程=600mm

3. 主軸轉(zhuǎn)速：最高轉(zhuǎn)速=24000r/min

4. 進(jìn)給速度：最大進(jìn)給速度=6000mm/min

5. 工作臺(tái)面：直徑=600mm，材料為花崗巖，耐磨性好

6. 控制系統(tǒng)：采用高性能數(shù)控系統(tǒng)，具有人機(jī)交互界面，操作簡(jiǎn)便

7. 自動(dòng)換刀：具有自動(dòng)換刀功能，提高加工效率

8. 供電要求：三相四線(xiàn)制，電壓為380V，功率為10KW

二、招聘要求詳解

1. 崗位職責(zé)

（1）負(fù)責(zé)數(shù)控攻鉆中心的操作、調(diào)試和維護(hù)

（2）按照工藝要求進(jìn)行零件加工，確保產(chǎn)品質(zhì)量

（3）對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行

（4）對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行分析和處理

2. 任職資格

（1）學(xué)歷要求：大專(zhuān)及以上學(xué)歷，機(jī)械制造、數(shù)控技術(shù)等相關(guān)專(zhuān)業(yè)

（2）工作經(jīng)驗(yàn)：1年以上數(shù)控攻鉆中心操作經(jīng)驗(yàn)，熟悉各類(lèi)數(shù)控攻鉆中心設(shè)備的操作、維護(hù)及保養(yǎng)

（3）技能要求：

①熟練掌握數(shù)控攻鉆中心的編程、調(diào)試及操作技能

②具備較強(qiáng)的機(jī)械加工、故障排查及解決能力

③具備良好的團(tuán)隊(duì)合作精神和溝通能力

三、案例分析

1. 案例一：設(shè)備突然停機(jī)

問(wèn)題描述：某企業(yè)在加工一批零件時(shí)，數(shù)控攻鉆中心突然停機(jī)，操作員無(wú)法啟動(dòng)設(shè)備。

分析：可能是由于設(shè)備內(nèi)部電氣故障、機(jī)械部件損壞或控制系統(tǒng)軟件問(wèn)題導(dǎo)致的。

解決方案：首先檢查設(shè)備內(nèi)部電氣線(xiàn)路，查找故障點(diǎn)；其次檢查機(jī)械部件，如齒輪、軸承等是否損壞；最后檢查控制系統(tǒng)軟件，排查軟件錯(cuò)誤。

2. 案例二：加工精度不符合要求

問(wèn)題描述：某企業(yè)在加工一批精密零件時(shí)，發(fā)現(xiàn)加工精度不符合圖紙要求。

分析：可能是由于以下原因：

①數(shù)控攻鉆中心定位精度不高

②加工刀具磨損嚴(yán)重

③加工工藝參數(shù)設(shè)置不合理

解決方案：首先檢查設(shè)備定位精度，如需調(diào)整則進(jìn)行校準(zhǔn)；其次更換新刀具，確保加工精度；最后根據(jù)零件特點(diǎn)調(diào)整加工工藝參數(shù)。

3. 案例三：加工過(guò)程中出現(xiàn)振動(dòng)

問(wèn)題描述：某企業(yè)在加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)數(shù)控攻鉆中心出現(xiàn)振動(dòng)現(xiàn)象。

分析：可能是由于以下原因：

①設(shè)備基礎(chǔ)不穩(wěn)定

②機(jī)械部件間隙過(guò)大

③加工工藝參數(shù)設(shè)置不合理

解決方案：首先檢查設(shè)備基礎(chǔ)，確保穩(wěn)定；其次調(diào)整機(jī)械部件間隙，減小振動(dòng)；最后根據(jù)零件特點(diǎn)調(diào)整加工工藝參數(shù)。

4. 案例四：加工效率低

問(wèn)題描述：某企業(yè)在加工一批零件時(shí)，發(fā)現(xiàn)加工效率較低。

分析：可能是由于以下原因：

①操作員技能水平不高

②設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不到位

③加工工藝參數(shù)設(shè)置不合理

解決方案：首先加強(qiáng)操作員培訓(xùn)，提高技能水平；其次加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行；最后根據(jù)零件特點(diǎn)調(diào)整加工工藝參數(shù)。

5. 案例五：加工過(guò)程中出現(xiàn)斷刀現(xiàn)象

問(wèn)題描述：某企業(yè)在加工一批零件時(shí)，發(fā)現(xiàn)經(jīng)常出現(xiàn)斷刀現(xiàn)象。

分析：可能是由于以下原因：

①刀具選用不當(dāng)

②加工參數(shù)設(shè)置不合理

③切削液選用不當(dāng)

解決方案：首先選擇合適的刀具，提高刀具耐用性；其次根據(jù)加工參數(shù)調(diào)整切削液種類(lèi)和流量；最后加強(qiáng)操作員培訓(xùn)，確保正確操作。

四、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1. 問(wèn)：數(shù)控攻鉆中心操作需要具備哪些技能？

答：操作數(shù)控攻鉆中心需要具備以下技能：數(shù)控編程、調(diào)試、操作、故障排查、機(jī)械加工等。

2. 問(wèn)：數(shù)控攻鉆中心維修需要具備哪些條件？

答：維修數(shù)控攻鉆中心需要具備以下條件：具備機(jī)械加工、電氣維修、數(shù)控系統(tǒng)維修等方面的專(zhuān)業(yè)知識(shí)。

3. 問(wèn)：數(shù)控攻鉆中心加工精度如何保證？

答：加工精度主要取決于設(shè)備定位精度、刀具質(zhì)量、加工工藝參數(shù)設(shè)置等因素。確保這些因素在合理范圍內(nèi)，即可保證加工精度。

4. 問(wèn)：數(shù)控攻鉆中心加工效率如何提高？

答：提高數(shù)控攻鉆中心加工效率主要從以下方面入手：提高操作員技能、加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、優(yōu)化加工工藝參數(shù)等。

5. 問(wèn)：數(shù)控攻鉆中心在加工過(guò)程中如何防止刀具損壞？

答：防止刀具損壞主要從以下方面入手：選用合適的刀具、合理設(shè)置加工參數(shù)、保證切削液選用和質(zhì)量等。