鄞州區(qū)數(shù)控加工設(shè)備廠(寧波數(shù)控廠)

鄞州區(qū)數(shù)控加工設(shè)備廠（寧波數(shù)控廠）是一家專業(yè)從事數(shù)控加工設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的高新技術(shù)企業(yè)。其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、模具制造、精密機(jī)械等領(lǐng)域。本文將從設(shè)備型號(hào)、操作方法、案例分析等方面對(duì)寧波數(shù)控廠的產(chǎn)品進(jìn)行詳細(xì)介紹。

一、設(shè)備型號(hào)詳解

1. 數(shù)控車床

寧波數(shù)控廠生產(chǎn)的數(shù)控車床分為CNC400、CNC600、CNC800等多個(gè)型號(hào)。以CNC600為例，該設(shè)備具備以下特點(diǎn)：

（1）主軸轉(zhuǎn)速范圍廣：0-6000r/min，滿足不同加工需求。

（2）進(jìn)給速度高：0-6000mm/min，提高加工效率。

（3）加工精度高：重復(fù)定位精度±0.005mm，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

（4）控制系統(tǒng)先進(jìn)：采用SIEMENS 802S控制系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)便。

2. 數(shù)控銑床

寧波數(shù)控廠生產(chǎn)的數(shù)控銑床分為CNC300、CNC500、CNC800等多個(gè)型號(hào)。以CNC500為例，該設(shè)備具備以下特點(diǎn)：

（1）加工范圍廣：適用于各種平面、曲面、孔加工。

（2）主軸轉(zhuǎn)速范圍廣：0-8000r/min，滿足不同加工需求。

（3）進(jìn)給速度高：0-6000mm/min，提高加工效率。

（4）控制系統(tǒng)先進(jìn)：采用SIEMENS 802S控制系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)便。

3. 數(shù)控磨床

寧波數(shù)控廠生產(chǎn)的數(shù)控磨床分為CNC200、CNC300、CNC400等多個(gè)型號(hào)。以CNC300為例，該設(shè)備具備以下特點(diǎn)：

（1）磨削精度高：重復(fù)定位精度±0.005mm，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

（2）磨削范圍廣：適用于各種內(nèi)外圓、平面、曲面磨削。

（3）控制系統(tǒng)先進(jìn)：采用SIEMENS 802S控制系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)便。

二、操作方法

1. 數(shù)控車床操作方法

（1）開機(jī)前檢查設(shè)備狀態(tài)，確保安全。

（2）根據(jù)加工圖紙?jiān)O(shè)置加工參數(shù)，如轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度等。

（3）將工件裝夾在夾具上，調(diào)整位置。

（4）啟動(dòng)設(shè)備，進(jìn)行加工。

（5）加工完成后，關(guān)閉設(shè)備，取下工件。

2. 數(shù)控銑床操作方法

（1）開機(jī)前檢查設(shè)備狀態(tài)，確保安全。

（2）根據(jù)加工圖紙?jiān)O(shè)置加工參數(shù)，如轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度等。

（3）將工件裝夾在夾具上，調(diào)整位置。

（4）啟動(dòng)設(shè)備，進(jìn)行加工。

（5）加工完成后，關(guān)閉設(shè)備，取下工件。

3. 數(shù)控磨床操作方法

（1）開機(jī)前檢查設(shè)備狀態(tài)，確保安全。

（2）根據(jù)加工圖紙?jiān)O(shè)置加工參數(shù)，如轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度等。

（3）將工件裝夾在夾具上，調(diào)整位置。

（4）啟動(dòng)設(shè)備，進(jìn)行磨削。

（5）磨削完成后，關(guān)閉設(shè)備，取下工件。

三、案例分析

1. 案例一：某航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片加工

問題：葉片加工過程中，存在加工精度不穩(wěn)定、表面質(zhì)量差等問題。

分析：通過優(yōu)化數(shù)控車床的加工參數(shù)，調(diào)整夾具，提高加工精度；采用高效磨削液，提高表面質(zhì)量。

2. 案例二：某汽車零部件加工

問題：汽車零部件加工過程中，存在加工效率低、加工成本高的問題。

分析：通過優(yōu)化數(shù)控銑床的加工參數(shù)，提高加工效率；采用先進(jìn)刀具，降低加工成本。

3. 案例三：某模具加工

問題：模具加工過程中，存在加工精度低、表面粗糙度差等問題。

分析：通過優(yōu)化數(shù)控磨床的加工參數(shù)，提高加工精度；采用高效磨削液，提高表面質(zhì)量。

4. 案例四：某精密機(jī)械加工

問題：精密機(jī)械加工過程中，存在加工精度不穩(wěn)定、尺寸超差等問題。

分析：通過優(yōu)化數(shù)控車床的加工參數(shù)，調(diào)整夾具，提高加工精度；采用高精度刀具，降低尺寸超差。

5. 案例五：某航空航天部件加工

問題：航空航天部件加工過程中，存在加工效率低、加工成本高的問題。

分析：通過優(yōu)化數(shù)控銑床的加工參數(shù)，提高加工效率；采用先進(jìn)刀具，降低加工成本。

四、常見問題問答

1. 問題：數(shù)控加工設(shè)備如何進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)？

答：定期檢查設(shè)備各部件，保持設(shè)備清潔，定期更換潤(rùn)滑油，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

2. 問題：數(shù)控加工設(shè)備在加工過程中出現(xiàn)故障怎么辦？

答：首先關(guān)閉設(shè)備，切斷電源，然后根據(jù)故障現(xiàn)象查找原因，進(jìn)行維修。

3. 問題：數(shù)控加工設(shè)備加工精度不穩(wěn)定怎么辦？

答：檢查加工參數(shù)設(shè)置是否合理，調(diào)整夾具，提高加工精度。

4. 問題：數(shù)控加工設(shè)備加工效率低怎么辦？

答：優(yōu)化加工參數(shù)，采用高效刀具，提高加工效率。

5. 問題：數(shù)控加工設(shè)備加工成本高怎么辦？

答：優(yōu)化加工參數(shù)，采用先進(jìn)刀具，降低加工成本。