玖伊金屬加工廠鋁制品

設(shè)備型號(hào)詳解：

玖伊金屬加工廠所使用的鋁制品加工設(shè)備型號(hào)為XJY-860型數(shù)控鋁材切割機(jī)。該設(shè)備采用德國(guó)進(jìn)口的伺服電機(jī)，配備高精度滾珠絲杠，確保切割精度和穩(wěn)定性。以下是該設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)：

1. 切割范圍：最大切割長(zhǎng)度為8600mm，最大切割寬度為6000mm。

2. 切割速度：0-6000mm/min，可根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整。

3. 切割精度：±0.1mm。

4. 切割厚度：0.5-20mm。

5. 控制系統(tǒng)：采用德國(guó)進(jìn)口的數(shù)控系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單，易于維護(hù)。

幫助用戶：

一、設(shè)備操作步驟

1. 啟動(dòng)設(shè)備：打開電源開關(guān)，設(shè)備進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)。

2. 加載工件：將需要切割的鋁材放置在切割臺(tái)上，確保工件平整。

3. 輸入切割參數(shù)：根據(jù)實(shí)際需求，在數(shù)控系統(tǒng)中輸入切割速度、切割厚度等參數(shù)。

4. 開始切割：按下切割按鈕，設(shè)備開始自動(dòng)切割。

5. 完成切割：切割完成后，關(guān)閉切割按鈕，取出工件。

二、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期檢查設(shè)備各部件的磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件。

2. 保持設(shè)備清潔，定期清理切割臺(tái)、導(dǎo)軌等部位。

3. 檢查液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

4. 定期檢查數(shù)控系統(tǒng)，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤。

案例一：某企業(yè)生產(chǎn)鋁制散熱器，由于切割精度不高，導(dǎo)致散熱器散熱效果不佳。

分析：玖伊金屬加工廠XJY-860型數(shù)控鋁材切割機(jī)采用高精度滾珠絲杠，切割精度可達(dá)±0.1mm，可有效保證散熱器切割精度，提高散熱效果。

案例二：某企業(yè)生產(chǎn)鋁制門窗，由于切割速度過慢，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下。

分析：玖伊金屬加工廠XJY-860型數(shù)控鋁材切割機(jī)切割速度可達(dá)0-6000mm/min，可根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整，提高生產(chǎn)效率。

案例三：某企業(yè)生產(chǎn)鋁制廚具，由于切割厚度不均勻，導(dǎo)致廚具外觀不美觀。

分析：玖伊金屬加工廠XJY-860型數(shù)控鋁材切割機(jī)切割厚度可達(dá)0.5-20mm，可根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整，保證切割厚度均勻，提高廚具外觀質(zhì)量。

案例四：某企業(yè)生產(chǎn)鋁制裝飾品，由于切割過程中出現(xiàn)抖動(dòng)，導(dǎo)致裝飾品表面不平整。

分析：玖伊金屬加工廠XJY-860型數(shù)控鋁材切割機(jī)采用德國(guó)進(jìn)口的伺服電機(jī)，確保切割穩(wěn)定性，有效避免切割過程中出現(xiàn)抖動(dòng)現(xiàn)象。

案例五：某企業(yè)生產(chǎn)鋁制貨架，由于切割過程中出現(xiàn)斷刀現(xiàn)象，導(dǎo)致生產(chǎn)進(jìn)度受阻。

分析：玖伊金屬加工廠XJY-860型數(shù)控鋁材切割機(jī)采用高精度滾珠絲杠，確保切割過程中刀具與工件接觸緊密，減少斷刀現(xiàn)象。

常見問題問答：

1. 問題：XJY-860型數(shù)控鋁材切割機(jī)的切割精度如何？

回答：切割精度可達(dá)±0.1mm，滿足各類鋁制品加工需求。

2. 問題：XJY-860型數(shù)控鋁材切割機(jī)的切割速度如何？

回答：切割速度可達(dá)0-6000mm/min，可根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整。

3. 問題：XJY-860型數(shù)控鋁材切割機(jī)的切割厚度范圍是多少？

回答：切割厚度可達(dá)0.5-20mm，滿足各類鋁制品加工需求。

4. 問題：XJY-860型數(shù)控鋁材切割機(jī)的控制系統(tǒng)如何？

回答：采用德國(guó)進(jìn)口的數(shù)控系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單，易于維護(hù)。

5. 問題：XJY-860型數(shù)控鋁材切割機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)需要注意什么？

回答：定期檢查設(shè)備各部件的磨損情況，保持設(shè)備清潔，檢查液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等，確保設(shè)備正常運(yùn)行。