立式鉆攻中心哪里買(立式鉆床使用方法)

一、設(shè)備型號(hào)詳解

立式鉆攻中心，又稱為立式數(shù)控鉆床，是一種集鉆孔、攻絲、銑削等多種加工功能于一體的數(shù)控機(jī)床。該設(shè)備具有加工精度高、加工速度快、操作簡(jiǎn)便、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于航空、航天、汽車、電子、精密模具等行業(yè)。

1. 設(shè)備型號(hào)：TDM-620

TDM-620立式鉆攻中心是一款中型立式數(shù)控鉆床，其主要技術(shù)參數(shù)如下：

（1）最大鉆孔直徑：Φ20mm

（2）最大攻絲直徑：Φ10mm

（3）最大銑削直徑：Φ100mm

（4）工作臺(tái)尺寸：Φ620mm

（5）主軸轉(zhuǎn)速：0-8000r/min

（6）進(jìn)給速度：0-15000mm/min

（7）重復(fù)定位精度：±0.01mm

（8）控制系統(tǒng)：進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng)

二、立式鉆床使用方法

1. 開機(jī)準(zhǔn)備

（1）檢查設(shè)備外觀是否完好，無(wú)損壞、變形等情況。

（2）檢查電氣線路是否連接正確，無(wú)松動(dòng)、短路等現(xiàn)象。

（3）加注切削液，確保冷卻系統(tǒng)正常工作。

（4）打開機(jī)床電源，預(yù)熱主軸。

2. 加工準(zhǔn)備

（1）根據(jù)加工圖紙，確定加工工藝和加工參數(shù)。

（2）裝夾工件，確保工件定位準(zhǔn)確、牢固。

（3）裝夾刀具，調(diào)整刀具參數(shù)。

（4）設(shè)置加工路徑，生成加工程序。

3. 加工操作

（1）啟動(dòng)機(jī)床，進(jìn)入加工狀態(tài)。

（2）按照加工程序，進(jìn)行鉆孔、攻絲、銑削等加工操作。

（3）觀察加工過程，確保加工質(zhì)量。

（4）加工完成后，關(guān)閉機(jī)床電源。

4. 加工后處理

（1）檢查加工表面質(zhì)量，確保符合要求。

（2）清理加工區(qū)域，清除切屑和污物。

（3）卸下工件，進(jìn)行后續(xù)處理。

三、案例分析

1. 案例一：某航空零件加工

問題：加工過程中，零件表面出現(xiàn)劃痕。

分析：可能是刀具磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致加工過程中刀具與工件摩擦產(chǎn)生劃痕。建議更換新刀具，并定期檢查刀具磨損情況。

2. 案例二：某汽車零件加工

問題：加工過程中，零件尺寸超差。

分析：可能是工件定位不準(zhǔn)確，導(dǎo)致加工尺寸超差。建議檢查工件定位裝置，確保工件定位準(zhǔn)確。

3. 案例三：某電子零件加工

問題：加工過程中，零件表面出現(xiàn)毛刺。

分析：可能是切削液不足，導(dǎo)致刀具與工件摩擦產(chǎn)生毛刺。建議加大切削液流量，確保切削液充分潤(rùn)滑刀具和工件。

4. 案例四：某模具零件加工

問題：加工過程中，刀具折斷。

分析：可能是刀具選型不當(dāng)，導(dǎo)致刀具承受不了加工過程中的切削力。建議根據(jù)加工材料、加工參數(shù)等因素，選擇合適的刀具。

5. 案例五：某精密零件加工

問題：加工完成后，零件表面出現(xiàn)波紋。

分析：可能是加工過程中振動(dòng)過大，導(dǎo)致加工表面出現(xiàn)波紋。建議檢查機(jī)床穩(wěn)定性，確保加工過程中機(jī)床無(wú)振動(dòng)。

四、常見問題問答

1. 問題：立式鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速如何調(diào)整？

答案：通過數(shù)控系統(tǒng)設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速，根據(jù)加工材料、加工參數(shù)等因素進(jìn)行調(diào)整。

2. 問題：立式鉆攻中心的重復(fù)定位精度如何？

答案：TDM-620立式鉆攻中心的重復(fù)定位精度為±0.01mm。

3. 問題：立式鉆攻中心的加工效率如何？

答案：TDM-620立式鉆攻中心的加工效率較高，一般加工一個(gè)零件所需時(shí)間在幾分鐘到幾十分鐘不等。

4. 問題：立式鉆攻中心的刀具如何裝夾？

答案：將刀具裝入刀具夾頭，通過數(shù)控系統(tǒng)調(diào)整刀具參數(shù)，確保刀具定位準(zhǔn)確。

5. 問題：立式鉆攻中心的冷卻系統(tǒng)如何使用？

答案：打開冷卻系統(tǒng)，調(diào)整冷卻液流量，確保切削液充分潤(rùn)滑刀具和工件。