常熟多軸鉆攻中心哪里有(常熟軸承廠招工信息)

常熟多軸鉆攻中心，作為一款集鉆孔、攻絲、銑削等多種加工功能于一體的數(shù)控機床，在機械加工行業(yè)中扮演著重要角色。以下是該設(shè)備型號的詳細(xì)詳解。

常熟多軸鉆攻中心型號：CSD-630

1. 設(shè)備尺寸：該型號設(shè)備的外形尺寸為2200mm×1500mm×1700mm，占地面積較小，適合中小型工廠使用。

2. 主軸參數(shù)：主軸轉(zhuǎn)速范圍為2000-12000r/min，具備較高的加工效率。主軸最大扭矩為35N·m，能夠滿足多種加工需求。

3. 工作臺尺寸：工作臺尺寸為630mm×630mm，可容納較大尺寸的工件進行加工。

4. 加工范圍：該型號設(shè)備可進行鉆孔、攻絲、銑削等多種加工，適用于機械、模具、汽車、航空航天等行業(yè)。

5. 控制系統(tǒng)：采用先進的數(shù)控系統(tǒng)，具備良好的操作性和穩(wěn)定性。系統(tǒng)支持G代碼編程，方便用戶進行加工編程。

6. 傳動系統(tǒng)：采用高效、穩(wěn)定的直線電機驅(qū)動，傳動平穩(wěn)，降低噪音。

7. 冷卻系統(tǒng)：配備獨立的冷卻系統(tǒng)，有效降低加工過程中的熱量，提高加工精度。

以下是對5個案例的詳細(xì)分析：

案例一：某汽車零部件加工廠

問題：在加工汽車零部件時，加工效率較低，工件表面質(zhì)量不佳。

分析：由于加工中心主軸轉(zhuǎn)速較低，導(dǎo)致加工效率不高。冷卻系統(tǒng)不完善，使得工件表面溫度較高，影響加工質(zhì)量。

解決方案：提高主軸轉(zhuǎn)速至12000r/min，優(yōu)化冷卻系統(tǒng)，確保工件表面溫度適宜，提高加工效率和質(zhì)量。

案例二：某模具制造廠

問題：在加工模具時，加工精度不穩(wěn)定，工件表面出現(xiàn)劃痕。

分析：加工中心工作臺精度不高，導(dǎo)致工件加工精度不穩(wěn)定。刀具磨損嚴(yán)重，影響加工質(zhì)量。

解決方案：更換高精度工作臺，定期更換刀具，確保加工精度和表面質(zhì)量。

案例三：某航空航天企業(yè)

問題：在加工航空航天零部件時，加工過程中出現(xiàn)振動，影響加工質(zhì)量。

分析：加工中心在高速運轉(zhuǎn)時，由于傳動系統(tǒng)不穩(wěn)定，導(dǎo)致振動現(xiàn)象。機床基礎(chǔ)不穩(wěn)定，加劇了振動。

解決方案：優(yōu)化傳動系統(tǒng)，加固機床基礎(chǔ)，降低振動，提高加工質(zhì)量。

案例四：某機械制造廠

問題：在加工大型工件時，加工中心工作臺承載能力不足，導(dǎo)致工件變形。

分析：加工中心工作臺承載能力有限，無法滿足大型工件加工需求。

解決方案：更換高承載能力的工作臺，確保大型工件加工質(zhì)量。

案例五：某模具加工廠

問題：在加工復(fù)雜模具時，加工中心加工效率低，導(dǎo)致生產(chǎn)周期延長。

分析：加工中心在加工復(fù)雜模具時，由于編程復(fù)雜，加工效率較低。

解決方案：優(yōu)化編程方法，采用高效編程軟件，提高加工效率。

以下是與“常熟多軸鉆攻中心”相關(guān)的5條常見問題問答：

1. 問題：常熟多軸鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍是多少？

回答：常熟多軸鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍為2000-12000r/min。

2. 問題：常熟多軸鉆攻中心的工作臺尺寸是多少？

回答：常熟多軸鉆攻中心的工作臺尺寸為630mm×630mm。

3. 問題：常熟多軸鉆攻中心適用于哪些行業(yè)？

回答：常熟多軸鉆攻中心適用于機械、模具、汽車、航空航天等行業(yè)。

4. 問題：如何提高常熟多軸鉆攻中心的加工效率？

回答：提高主軸轉(zhuǎn)速、優(yōu)化冷卻系統(tǒng)、優(yōu)化編程方法等。

5. 問題：常熟多軸鉆攻中心的維護保養(yǎng)需要注意哪些方面？

回答：定期檢查機床各部件，保持機床清潔，更換磨損部件，確保機床正常運行。