池州數(shù)控加工設(shè)備供應(yīng)商(數(shù)控加工設(shè)備廠家)

池州數(shù)控加工設(shè)備供應(yīng)商（數(shù)控加工設(shè)備廠家）的詳解與案例分析

一、設(shè)備型號詳解

1.設(shè)備名稱：數(shù)控車床

型號：TH620-2000

簡介：TH620-2000數(shù)控車床是池州數(shù)控加工設(shè)備供應(yīng)商（數(shù)控加工設(shè)備廠家）生產(chǎn)的具有高精度、高性能、高可靠性的數(shù)控車床。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于各種軸類、盤類、套筒類零件的加工，適用于機(jī)械、汽車、航空航天、兵器等行業(yè)。

主要技術(shù)參數(shù)：

- 主軸轉(zhuǎn)速：50-2000r/min

- 最大加工直徑：2000mm

- 最大加工長度：6000mm

- 刀架容量：24把

- 刀架轉(zhuǎn)速：30-180r/min

- 重復(fù)定位精度：±0.005mm

- 導(dǎo)軌精度：±0.005mm

2.設(shè)備名稱：數(shù)控銑床

型號：XK7150

簡介：XK7150數(shù)控銑床是池州數(shù)控加工設(shè)備供應(yīng)商（數(shù)控加工設(shè)備廠家）生產(chǎn)的具有高精度、高性能、高可靠性的數(shù)控銑床。該設(shè)備適用于各種復(fù)雜平面、曲面、孔加工，適用于模具、航空航天、兵器等行業(yè)。

主要技術(shù)參數(shù)：

- 工作臺面積：1500mm×1000mm

- 最大加工尺寸：1500mm×1000mm

- 最大行程：X、Y、Z軸分別為800mm、600mm、500mm

- 刀架容量：12把

- 刀架轉(zhuǎn)速：30-6000r/min

- 重復(fù)定位精度：±0.005mm

- 導(dǎo)軌精度：±0.005mm

二、案例分析

1.案例一：某航空發(fā)動機(jī)零部件加工

問題：發(fā)動機(jī)葉片在加工過程中，由于加工精度不夠，導(dǎo)致葉片在使用過程中出現(xiàn)裂紋。

分析：在葉片加工過程中，數(shù)控車床的重復(fù)定位精度和導(dǎo)軌精度對葉片的加工質(zhì)量有直接影響。經(jīng)過對TH620-2000數(shù)控車床的檢查，發(fā)現(xiàn)其重復(fù)定位精度和導(dǎo)軌精度均達(dá)到設(shè)計要求，因此排除設(shè)備原因。

解決措施：提高操作人員的技能水平，確保加工過程中的人為誤差最小化；優(yōu)化刀具參數(shù)，減少加工過程中的振動。

2.案例二：某汽車零部件加工

問題：汽車轉(zhuǎn)向軸在加工過程中，由于加工精度不夠，導(dǎo)致轉(zhuǎn)向軸在使用過程中出現(xiàn)磨損。

分析：在轉(zhuǎn)向軸加工過程中，數(shù)控車床的重復(fù)定位精度和導(dǎo)軌精度對轉(zhuǎn)向軸的加工質(zhì)量有直接影響。經(jīng)過對TH620-2000數(shù)控車床的檢查，發(fā)現(xiàn)其重復(fù)定位精度和導(dǎo)軌精度均達(dá)到設(shè)計要求，因此排除設(shè)備原因。

解決措施：優(yōu)化刀具參數(shù)，提高切削速度；對操作人員進(jìn)行技能培訓(xùn)，確保加工過程中的人為誤差最小化。

3.案例三：某航空航天零部件加工

問題：航空航天零件在加工過程中，由于加工精度不夠，導(dǎo)致零件在使用過程中出現(xiàn)故障。

分析：在航空航天零件加工過程中，數(shù)控銑床的重復(fù)定位精度和導(dǎo)軌精度對零件的加工質(zhì)量有直接影響。經(jīng)過對XK7150數(shù)控銑床的檢查，發(fā)現(xiàn)其重復(fù)定位精度和導(dǎo)軌精度均達(dá)到設(shè)計要求，因此排除設(shè)備原因。

解決措施：優(yōu)化刀具參數(shù)，提高切削速度；對操作人員進(jìn)行技能培訓(xùn)，確保加工過程中的人為誤差最小化。

4.案例四：某模具加工

問題：模具在加工過程中，由于加工精度不夠，導(dǎo)致模具無法滿足客戶需求。

分析：在模具加工過程中，數(shù)控銑床的重復(fù)定位精度和導(dǎo)軌精度對模具的加工質(zhì)量有直接影響。經(jīng)過對XK7150數(shù)控銑床的檢查，發(fā)現(xiàn)其重復(fù)定位精度和導(dǎo)軌精度均達(dá)到設(shè)計要求，因此排除設(shè)備原因。

解決措施：優(yōu)化刀具參數(shù)，提高切削速度；對操作人員進(jìn)行技能培訓(xùn)，確保加工過程中的人為誤差最小化。

5.案例五：某兵器零部件加工

問題：兵器零部件在加工過程中，由于加工精度不夠，導(dǎo)致零部件無法滿足軍事要求。

分析：在兵器零部件加工過程中，數(shù)控車床的重復(fù)定位精度和導(dǎo)軌精度對零部件的加工質(zhì)量有直接影響。經(jīng)過對TH620-2000數(shù)控車床的檢查，發(fā)現(xiàn)其重復(fù)定位精度和導(dǎo)軌精度均達(dá)到設(shè)計要求，因此排除設(shè)備原因。

解決措施：優(yōu)化刀具參數(shù)，提高切削速度；對操作人員進(jìn)行技能培訓(xùn)，確保加工過程中的人為誤差最小化。

三、常見問題問答

1.問：池州數(shù)控加工設(shè)備供應(yīng)商（數(shù)控加工設(shè)備廠家）的產(chǎn)品有哪些特點(diǎn)？

答：池州數(shù)控加工設(shè)備供應(yīng)商（數(shù)控加工設(shè)備廠家）的產(chǎn)品具有高精度、高性能、高可靠性的特點(diǎn)，能夠滿足各類加工需求。

2.問：TH620-2000數(shù)控車床的主軸轉(zhuǎn)速范圍是多少？

答：TH620-2000數(shù)控車床的主軸轉(zhuǎn)速范圍為50-2000r/min。

3.問：XK7150數(shù)控銑床的導(dǎo)軌精度是多少？

答：XK7150數(shù)控銑床的導(dǎo)軌精度為±0.005mm。

4.問：如何提高數(shù)控加工設(shè)備的加工精度？

答：提高數(shù)控加工設(shè)備的加工精度需要從以下幾個方面入手：優(yōu)化刀具參數(shù)、提高切削速度、對操作人員進(jìn)行技能培訓(xùn)、確保設(shè)備正常運(yùn)行。

5.問：購買數(shù)控加工設(shè)備時，如何選擇合適的供應(yīng)商？

答：選擇數(shù)控加工設(shè)備供應(yīng)商時，應(yīng)關(guān)注供應(yīng)商的品牌信譽(yù)、產(chǎn)品質(zhì)量、售后服務(wù)等方面，以確保購買到合適的設(shè)備。