fanuc數(shù)控車床對(duì)刀教程

Fanuc數(shù)控車床對(duì)刀教程

一、對(duì)刀的概念

對(duì)刀，即對(duì)刀補(bǔ)償，是數(shù)控車床加工中的一項(xiàng)重要操作。通過對(duì)刀，可以使刀具與工件相對(duì)位置精確，從而保證加工精度。Fanuc數(shù)控車床作為一款高性能的數(shù)控系統(tǒng)，其對(duì)刀功能強(qiáng)大，本文將詳細(xì)介紹Fanuc數(shù)控車床的對(duì)刀教程。

二、對(duì)刀步驟

1. 初始化刀具

將刀具安裝在刀架上，并調(diào)整好刀具的位置。接著，進(jìn)入Fanuc數(shù)控系統(tǒng)，選擇相應(yīng)的刀具號(hào)，進(jìn)行刀具參數(shù)設(shè)置。刀具參數(shù)包括刀具長度、刀具半徑、刀具偏置等。

2. 設(shè)定工件坐標(biāo)原點(diǎn)

工件坐標(biāo)原點(diǎn)是對(duì)刀的關(guān)鍵，它決定了刀具與工件的相對(duì)位置。設(shè)定工件坐標(biāo)原點(diǎn)的方法如下：

（1）使用百分表或高度計(jì)測(cè)量工件表面，找到工件最高點(diǎn)。

（2）將工件坐標(biāo)原點(diǎn)設(shè)定在最高點(diǎn)。

3. 設(shè)定對(duì)刀點(diǎn)

對(duì)刀點(diǎn)是刀具與工件相對(duì)位置的一個(gè)參考點(diǎn)，通常選取工件上的一個(gè)特征點(diǎn)作為對(duì)刀點(diǎn)。設(shè)定對(duì)刀點(diǎn)的方法如下：

（1）使用百分表或高度計(jì)測(cè)量工件上選取的對(duì)刀點(diǎn)。

（2）將刀具移至對(duì)刀點(diǎn)位置，并調(diào)整刀具高度。

4. 輸入對(duì)刀參數(shù)

在Fanuc數(shù)控系統(tǒng)中，輸入對(duì)刀參數(shù)，包括刀具長度、刀具半徑、刀具偏置等。這些參數(shù)將對(duì)刀精度產(chǎn)生影響，需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。

5. 對(duì)刀操作

（1）啟動(dòng)Fanuc數(shù)控系統(tǒng)，選擇相應(yīng)的加工方式。

（2）設(shè)置刀具路徑，使刀具從安全高度開始下刀。

（3）執(zhí)行對(duì)刀程序，刀具將按照設(shè)定路徑移動(dòng)至對(duì)刀點(diǎn)。

（4）觀察百分表或高度計(jì)，確認(rèn)刀具與工件的對(duì)刀精度。

6. 校正刀具

如果對(duì)刀精度不滿足要求，需要對(duì)刀具進(jìn)行校正。校正方法如下：

（1）調(diào)整刀具長度或刀具半徑。

（2）重新設(shè)置對(duì)刀參數(shù)。

（3）重新執(zhí)行對(duì)刀操作。

三、注意事項(xiàng)

1. 對(duì)刀過程中，要確保刀具與工件之間無碰撞，以免損壞刀具或工件。

2. 對(duì)刀參數(shù)設(shè)置要準(zhǔn)確，否則會(huì)影響加工精度。

3. 在對(duì)刀過程中，要密切觀察百分表或高度計(jì)，確保對(duì)刀精度。

4. 對(duì)刀操作完成后，要檢查加工效果，確認(rèn)加工精度。

四、總結(jié)

Fanuc數(shù)控車床對(duì)刀教程主要介紹了對(duì)刀的概念、步驟及注意事項(xiàng)。通過對(duì)刀，可以保證刀具與工件之間的相對(duì)位置精確，從而提高加工精度。在實(shí)際操作過程中，要嚴(yán)格按照對(duì)刀教程進(jìn)行，確保對(duì)刀精度。