珠海數(shù)控設(shè)備加工價(jià)格(珠海機(jī)床加工)

一、珠海數(shù)控設(shè)備加工價(jià)格詳解

隨著我國制造業(yè)的快速發(fā)展，數(shù)控設(shè)備加工在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著越來越重要的角色。珠海作為我國重要的制造業(yè)基地，擁有眾多優(yōu)秀的數(shù)控設(shè)備加工企業(yè)。本文將從設(shè)備型號、加工工藝、原材料等方面對珠海數(shù)控設(shè)備加工價(jià)格進(jìn)行詳細(xì)解析。

1. 設(shè)備型號

珠海數(shù)控設(shè)備加工企業(yè)所使用的設(shè)備型號繁多，以下列舉幾種常見的設(shè)備型號：

（1）數(shù)控車床：如CNC6140、CNC6150等，適用于各種軸類、盤類、套類零件的加工。

（2）數(shù)控銑床：如CNC6163、CNC6190等，適用于平面、曲面、孔加工等。

（3）數(shù)控加工中心：如CNC5030、CNC5180等，適用于復(fù)雜零件的加工。

（4）數(shù)控磨床：如CNCM7132、CNCM7140等，適用于各種零件的磨削加工。

2. 加工工藝

（1）車削：適用于圓柱、圓錐、螺紋等零件的加工。

（2）銑削：適用于平面、曲面、孔加工等。

（3）磨削：適用于各種零件的磨削加工。

（4）鏜削：適用于孔的加工。

3. 原材料

（1）金屬材料：如碳鋼、不銹鋼、鋁合金等。

（2）非金屬材料：如塑料、陶瓷、橡膠等。

二、珠海機(jī)床加工案例分析

以下列舉5個(gè)珠海機(jī)床加工案例，對案例產(chǎn)生的問題進(jìn)行詳細(xì)分析。

案例一：某企業(yè)生產(chǎn)的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸，因加工精度要求高，采用CNC6140數(shù)控車床進(jìn)行加工。在加工過程中，發(fā)現(xiàn)曲軸表面存在劃痕，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)是數(shù)控車床的刀具磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致加工過程中產(chǎn)生劃痕。建議企業(yè)定期檢查刀具磨損情況，及時(shí)更換刀具，以保證加工質(zhì)量。

案例二：某企業(yè)生產(chǎn)的航空零件，采用CNC6163數(shù)控銑床進(jìn)行加工。在加工過程中，發(fā)現(xiàn)零件表面出現(xiàn)裂紋。

分析：經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)是數(shù)控銑床的冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)問題，導(dǎo)致零件在加工過程中溫度過高，從而產(chǎn)生裂紋。建議企業(yè)加強(qiáng)冷卻系統(tǒng)的維護(hù)，確保零件加工過程中的溫度控制。

案例三：某企業(yè)生產(chǎn)的數(shù)控加工中心CNC5030加工的零件，表面出現(xiàn)波紋現(xiàn)象。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)是數(shù)控加工中心的伺服電機(jī)存在故障，導(dǎo)致加工過程中振動(dòng)過大，從而產(chǎn)生波紋。建議企業(yè)更換伺服電機(jī)，以保證加工質(zhì)量。

案例四：某企業(yè)生產(chǎn)的數(shù)控磨床CNCM7132加工的零件，磨削效率低，加工周期長。

分析：經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)是數(shù)控磨床的磨頭磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致磨削效率降低。建議企業(yè)定期檢查磨頭磨損情況，及時(shí)更換磨頭，以提高磨削效率。

案例五：某企業(yè)生產(chǎn)的塑料零件，采用CNC6190數(shù)控銑床進(jìn)行加工。在加工過程中，發(fā)現(xiàn)零件表面出現(xiàn)燒焦現(xiàn)象。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)是數(shù)控銑床的加工參數(shù)設(shè)置不合理，導(dǎo)致加工過程中溫度過高，從而產(chǎn)生燒焦。建議企業(yè)根據(jù)加工材料調(diào)整加工參數(shù)，以避免燒焦現(xiàn)象。

三、珠海數(shù)控設(shè)備加工常見問題問答

1.問：珠海數(shù)控設(shè)備加工價(jià)格受哪些因素影響？

答：珠海數(shù)控設(shè)備加工價(jià)格受設(shè)備型號、加工工藝、原材料、加工難度、加工批量等因素影響。

2.問：數(shù)控設(shè)備加工的精度如何保證？

答：數(shù)控設(shè)備加工精度通過合理設(shè)置加工參數(shù)、選用優(yōu)質(zhì)刀具、定期維護(hù)設(shè)備等方式保證。

3.問：數(shù)控設(shè)備加工的效率如何提高？

答：提高數(shù)控設(shè)備加工效率可通過優(yōu)化加工工藝、選用高效刀具、加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)等方式實(shí)現(xiàn)。

4.問：數(shù)控設(shè)備加工過程中如何避免出現(xiàn)劃痕、裂紋等問題？

答：避免出現(xiàn)劃痕、裂紋等問題，需加強(qiáng)刀具檢查、調(diào)整加工參數(shù)、優(yōu)化加工工藝等措施。

5.問：數(shù)控設(shè)備加工的售后服務(wù)有哪些？

答：數(shù)控設(shè)備加工的售后服務(wù)包括設(shè)備維修、技術(shù)支持、配件供應(yīng)等。