溫嶺鉆攻中心招聘信息網(wǎng)(溫嶺鉆床廠)

設(shè)備型號(hào)詳解：

溫嶺鉆攻中心，作為一款集鉆孔、攻絲、銑削等功能于一體的數(shù)控機(jī)床，以其高效、精準(zhǔn)的特點(diǎn)在金屬加工行業(yè)中備受青睞。以下是對(duì)該型號(hào)設(shè)備的詳細(xì)解析：

1. 設(shè)備型號(hào)：WZ-800

2. 主要技術(shù)參數(shù)：

- 最大鉆孔直徑：80mm

- 最大攻絲直徑：32mm

- 最大銑削直徑：100mm

- 主軸轉(zhuǎn)速：1000-8000r/min

- X、Y、Z軸行程：800mm

- 刀庫容量：20把

- 機(jī)床精度：±0.01mm

3. 設(shè)備特點(diǎn)：

- 高速、高精度：采用高精度滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌，確保加工精度；

- 多功能：集鉆孔、攻絲、銑削等功能于一體，滿足多種加工需求；

- 智能化：配備數(shù)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工，提高生產(chǎn)效率；

- 安全可靠：采用多重安全防護(hù)措施，確保操作人員的人身安全。

幫助用戶：

1. 操作培訓(xùn)

- 熟悉設(shè)備操作面板：了解各個(gè)按鍵功能，熟悉操作流程；

- 學(xué)習(xí)編程：掌握G代碼編程，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件的加工；

- 安全操作：了解設(shè)備安全操作規(guī)程，確保生產(chǎn)安全。

2. 設(shè)備維護(hù)

- 定期檢查：定期檢查設(shè)備各部件，確保設(shè)備正常運(yùn)行；

- 潤(rùn)滑保養(yǎng)：按照設(shè)備要求進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命；

- 故障排除：了解常見故障及排除方法，提高設(shè)備可靠性。

3. 加工工藝優(yōu)化

- 合理選擇刀具：根據(jù)加工材料、加工要求選擇合適的刀具；

- 優(yōu)化加工參數(shù)：根據(jù)材料特性、刀具性能等因素，優(yōu)化加工參數(shù)；

- 提高加工效率：通過改進(jìn)加工工藝，提高生產(chǎn)效率。

案例分析：

1. 案例一：某企業(yè)加工一批直徑為60mm的通孔，采用WZ-800鉆攻中心加工，發(fā)現(xiàn)加工后的孔徑偏大。

分析：可能是刀具磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致加工精度下降。建議更換新刀具，重新加工。

2. 案例二：某企業(yè)加工一批帶有螺紋的零件，采用WZ-800鉆攻中心加工，發(fā)現(xiàn)螺紋質(zhì)量不理想。

分析：可能是攻絲參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，導(dǎo)致螺紋質(zhì)量不達(dá)標(biāo)。建議調(diào)整攻絲參數(shù)，重新加工。

3. 案例三：某企業(yè)加工一批復(fù)雜形狀的零件，采用WZ-800鉆攻中心加工，發(fā)現(xiàn)加工表面出現(xiàn)劃痕。

分析：可能是加工過程中刀具與工件接觸不良，導(dǎo)致劃痕。建議調(diào)整刀具位置，避免接觸不良。

4. 案例四：某企業(yè)加工一批薄壁零件，采用WZ-800鉆攻中心加工，發(fā)現(xiàn)零件出現(xiàn)變形。

分析：可能是加工過程中切削力過大，導(dǎo)致零件變形。建議調(diào)整加工參數(shù)，降低切削力。

5. 案例五：某企業(yè)加工一批小批量零件，采用WZ-800鉆攻中心加工，發(fā)現(xiàn)加工效率較低。

分析：可能是加工工藝不合理，導(dǎo)致加工效率低下。建議優(yōu)化加工工藝，提高加工效率。

常見問題問答：

1. 問題：WZ-800鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍是多少？

回答：WZ-800鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍為1000-8000r/min。

2. 問題：WZ-800鉆攻中心的X、Y、Z軸行程是多少？

回答：WZ-800鉆攻中心的X、Y、Z軸行程均為800mm。

3. 問題：WZ-800鉆攻中心的刀庫容量是多少？

回答：WZ-800鉆攻中心的刀庫容量為20把。

4. 問題：WZ-800鉆攻中心的機(jī)床精度是多少？

回答：WZ-800鉆攻中心的機(jī)床精度為±0.01mm。

5. 問題：如何提高WZ-800鉆攻中心的加工效率？

回答：提高WZ-800鉆攻中心的加工效率可以通過優(yōu)化加工工藝、合理選擇刀具、調(diào)整加工參數(shù)等方式實(shí)現(xiàn)。