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臺鉦t6鉆攻中心(鉆攻臺鉆)

臺鉦T6鉆攻中心(鉆攻臺鉆)是一款集鉆孔、攻絲、銑削等功能于一體的精密數(shù)控機床。該設備采用模塊化設計,能夠滿足各種加工需求,具有高效、精密、穩(wěn)定等特點。

臺鉦t6鉆攻中心(鉆攻臺鉆)

一、臺鉦T6鉆攻中心設備型號詳解

1. 設備名稱:臺鉦T6鉆攻中心(鉆攻臺鉆)

2. 主軸轉速范圍:3000-12000轉/分鐘

3. X、Y、Z軸行程:X軸300mm,Y軸200mm,Z軸180mm

4. 最大加工直徑:Φ60mm

5. 加工中心精度:≤±0.01mm

6. 機床重量:約1500kg

7. 控制系統(tǒng):采用先進的數(shù)控系統(tǒng),支持多種編程語言

二、幫助用戶了解臺鉦T6鉆攻中心的使用

1. 操作方法

(1)開機前,檢查設備各部件是否正常,如有異常,請及時處理。

(2)開機后,預熱機床,調整工作臺高度,確保加工精度。

(3)編程:根據(jù)加工圖紙要求,編寫加工程序。

(4)輸入加工程序:將編寫好的加工程序輸入機床控制系統(tǒng)。

(5)加工:啟動機床,進行鉆孔、攻絲、銑削等加工操作。

2. 注意事項

(1)加工過程中,確保工件與刀具之間保持適當?shù)木嚯x,避免發(fā)生碰撞。

(2)切削液的使用:根據(jù)加工材料選擇合適的切削液,保證加工質量。

臺鉦t6鉆攻中心(鉆攻臺鉆)

(3)加工結束后,關閉機床電源,清理現(xiàn)場,確保安全。

三、案例分析

案例一:某公司生產一款精密零部件,要求加工直徑為Φ30mm的孔,加工精度為±0.005mm。采用臺鉦T6鉆攻中心加工,加工完成后,經檢測,孔徑尺寸符合要求。

案例二:某汽車零部件廠家,需要加工一批Φ20mm的孔,孔深為30mm,要求加工精度為±0.02mm。采用臺鉦T6鉆攻中心進行加工,加工完成后,經檢測,孔徑尺寸和孔深均符合要求。

案例三:某航空部件制造企業(yè),需加工一批Φ40mm的孔,孔深為80mm,加工精度為±0.01mm。采用臺鉦T6鉆攻中心進行加工,加工完成后,經檢測,孔徑尺寸和孔深均符合要求。

案例四:某家電生產企業(yè),需要加工一批Φ10mm的孔,孔深為15mm,加工精度為±0.008mm。采用臺鉦T6鉆攻中心進行加工,加工完成后,經檢測,孔徑尺寸和孔深均符合要求。

案例五:某電子部件制造企業(yè),需加工一批Φ15mm的孔,孔深為50mm,加工精度為±0.005mm。采用臺鉦T6鉆攻中心進行加工,加工完成后,經檢測,孔徑尺寸和孔深均符合要求。

四、常見問題問答

1. 問:臺鉦T6鉆攻中心的加工精度如何?

答:臺鉦T6鉆攻中心的加工精度為≤±0.01mm,能夠滿足各種精密加工需求。

2. 問:臺鉦T6鉆攻中心的主軸轉速范圍是多少?

答:臺鉦T6鉆攻中心的主軸轉速范圍為3000-12000轉/分鐘,可滿足不同加工材料的轉速要求。

3. 問:臺鉦T6鉆攻中心的機床重量是多少?

答:臺鉦T6鉆攻中心的機床重量約為1500kg,便于搬運和安裝。

4. 問:臺鉦T6鉆攻中心的控制系統(tǒng)支持哪些編程語言?

臺鉦t6鉆攻中心(鉆攻臺鉆)

答:臺鉦T6鉆攻中心的控制系統(tǒng)支持多種編程語言,如G代碼、Fanuc、Siemens等。

5. 問:如何提高臺鉦T6鉆攻中心的加工效率?

答:提高臺鉦T6鉆攻中心的加工效率可以從以下幾個方面入手:

(1)優(yōu)化加工程序,減少非加工時間。

(2)選擇合適的刀具和切削液。

(3)提高機床的穩(wěn)定性,減少停機時間。

(4)加強操作人員的培訓,提高操作技能。

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