數(shù)控加工中心一般還配什么設(shè)備(數(shù)控加工中心應(yīng)用范圍)

數(shù)控加工中心（Numerical Control Machining Center，簡稱NC加工中心）是一種高精度、高效率的自動化加工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、航空航天、汽車、模具等行業(yè)。本文將從數(shù)控加工中心的型號詳解、應(yīng)用范圍、配件設(shè)備、案例分析以及常見問題問答等方面進(jìn)行詳細(xì)介紹。

一、數(shù)控加工中心型號詳解

1. 升降臺式數(shù)控加工中心

升降臺式數(shù)控加工中心適用于加工平面、曲面、孔等復(fù)雜形狀的零件。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下：

（1）床身：采用高強(qiáng)度鑄鐵材料，具有較好的剛性和穩(wěn)定性。

（2）主軸箱：采用高速、高精度主軸，可實現(xiàn)高速切削。

（3）工作臺：可進(jìn)行X、Y、Z三個方向的移動，實現(xiàn)復(fù)雜形狀的加工。

（4）刀庫：根據(jù)加工需求配置不同類型的刀庫，如直柄刀庫、方刀庫等。

2. 龍門式數(shù)控加工中心

龍門式數(shù)控加工中心適用于大尺寸、復(fù)雜形狀的零件加工。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下：

（1）床身：采用高強(qiáng)度鑄鐵材料，具有較好的剛性和穩(wěn)定性。

（2）立柱：采用高精度導(dǎo)軌，保證加工精度。

（3）工作臺：可進(jìn)行X、Y、Z三個方向的移動，實現(xiàn)復(fù)雜形狀的加工。

（4）刀庫：根據(jù)加工需求配置不同類型的刀庫，如直柄刀庫、方刀庫等。

3. 坐標(biāo)式數(shù)控加工中心

坐標(biāo)式數(shù)控加工中心適用于多軸聯(lián)動加工，如五軸聯(lián)動加工。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下：

（1）床身：采用高強(qiáng)度鑄鐵材料，具有較好的剛性和穩(wěn)定性。

（2）主軸箱：采用高精度主軸，可實現(xiàn)高速切削。

（3）工作臺：可進(jìn)行X、Y、Z三個方向的移動，并可實現(xiàn)A、B、C三個方向的旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)復(fù)雜形狀的加工。

（4）刀庫：根據(jù)加工需求配置不同類型的刀庫，如直柄刀庫、方刀庫等。

二、數(shù)控加工中心應(yīng)用范圍

1. 金屬切削加工

數(shù)控加工中心廣泛應(yīng)用于各種金屬切削加工，如車削、銑削、鏜削、磨削等。

2. 非金屬切削加工

數(shù)控加工中心也可用于非金屬材料的加工，如塑料、木材、石材等。

3. 模具加工

數(shù)控加工中心在模具加工領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用，如注塑模具、沖壓模具等。

4. 航空航天、汽車制造

數(shù)控加工中心在航空航天、汽車制造等領(lǐng)域具有重要作用，如飛機(jī)、發(fā)動機(jī)、汽車零部件等。

三、數(shù)控加工中心配件設(shè)備

1. 伺服電機(jī)

伺服電機(jī)是實現(xiàn)數(shù)控加工中心高精度、高效率的關(guān)鍵設(shè)備，可根據(jù)加工需求選擇不同功率和轉(zhuǎn)速的伺服電機(jī)。

2. 導(dǎo)軌

導(dǎo)軌是保證數(shù)控加工中心運(yùn)動精度的重要部件，可選擇直線導(dǎo)軌、滾珠導(dǎo)軌等。

3. 刀具管理系統(tǒng)

刀具管理系統(tǒng)實現(xiàn)對刀具的存儲、更換、監(jiān)控等功能，提高加工效率。

4. 冷卻系統(tǒng)

冷卻系統(tǒng)用于冷卻加工過程中產(chǎn)生的熱量，保證加工精度和刀具壽命。

5. 機(jī)床防護(hù)裝置

機(jī)床防護(hù)裝置用于保護(hù)操作人員和設(shè)備安全，如防護(hù)罩、防護(hù)門等。

四、案例分析

1. 案例一：某汽車零部件公司使用數(shù)控加工中心加工發(fā)動機(jī)曲軸，由于加工過程中出現(xiàn)振動，導(dǎo)致加工精度降低。

分析：振動可能是由于機(jī)床本身剛性不足、導(dǎo)軌精度不高或加工過程中切削力過大等原因引起的。

2. 案例二：某航空航天企業(yè)使用數(shù)控加工中心加工飛機(jī)零件，由于加工精度要求較高，加工過程中出現(xiàn)刀具磨損嚴(yán)重。

分析：刀具磨損可能是由于刀具材料選擇不當(dāng)、切削參數(shù)不合理或加工過程中切削力過大等原因引起的。

3. 案例三：某模具制造企業(yè)使用數(shù)控加工中心加工沖壓模具，由于加工過程中出現(xiàn)表面劃傷，影響模具質(zhì)量。

分析：表面劃傷可能是由于加工過程中刀具磨損、工件表面粗糙度過高或加工參數(shù)不合理等原因引起的。

4. 案例四：某塑料加工企業(yè)使用數(shù)控加工中心加工塑料零件，由于加工過程中出現(xiàn)加工表面質(zhì)量差。

分析：加工表面質(zhì)量差可能是由于加工參數(shù)不合理、刀具磨損或工件表面粗糙度過高等原因引起的。

5. 案例五：某石材加工企業(yè)使用數(shù)控加工中心加工石材，由于加工過程中出現(xiàn)刀具壽命短。

分析：刀具壽命短可能是由于刀具材料選擇不當(dāng)、加工參數(shù)不合理或機(jī)床冷卻系統(tǒng)不良等原因引起的。

五、常見問題問答

1. 問題：數(shù)控加工中心的主要優(yōu)點(diǎn)是什么？

回答：數(shù)控加工中心的主要優(yōu)點(diǎn)包括高精度、高效率、自動化程度高、適用范圍廣等。

2. 問題：數(shù)控加工中心適用于哪些行業(yè)？

回答：數(shù)控加工中心適用于機(jī)械制造、航空航天、汽車、模具、塑料、石材等行業(yè)。

3. 問題：數(shù)控加工中心對加工精度有哪些影響？

回答：數(shù)控加工中心對加工精度的影響主要取決于機(jī)床的精度、刀具精度、加工參數(shù)等因素。

4. 問題：數(shù)控加工中心如何提高加工效率？

回答：提高數(shù)控加工中心加工效率的方法包括優(yōu)化加工參數(shù)、選擇合適的刀具、提高機(jī)床精度等。

5. 問題：數(shù)控加工中心如何保證加工質(zhì)量？

回答：保證數(shù)控加工中心加工質(zhì)量的方法包括選擇合適的刀具、優(yōu)化加工參數(shù)、加強(qiáng)加工過程監(jiān)控等。