黔西南數(shù)控加工設(shè)備廠家(黔東南數(shù)控機(jī)床)詳解及案例分析
一、設(shè)備型號(hào)詳解
黔西南數(shù)控加工設(shè)備廠家生產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床,以其高性能、高精度、高穩(wěn)定性等特點(diǎn),在市場(chǎng)上享有盛譽(yù)。以下是對(duì)幾種主要型號(hào)的詳細(xì)解析:
1. XH7120數(shù)控立式加工中心
XH7120數(shù)控立式加工中心是一款適用于各類模具、精密零件加工的數(shù)控機(jī)床。該機(jī)型具有以下特點(diǎn):
(1)主軸轉(zhuǎn)速范圍廣,最高轉(zhuǎn)速可達(dá)12000r/min;
(2)X、Y、Z軸行程分別為710mm、520mm、460mm,加工范圍大;
(3)采用全閉環(huán)控制,加工精度高;
(4)配備自動(dòng)換刀系統(tǒng),提高加工效率。
2. XH5150數(shù)控臥式加工中心
XH5150數(shù)控臥式加工中心適用于各種箱體、殼體、盤類零件的加工。該機(jī)型具有以下特點(diǎn):
(1)主軸轉(zhuǎn)速范圍廣,最高轉(zhuǎn)速可達(dá)10000r/min;
(2)X、Y、Z軸行程分別為515mm、400mm、400mm,加工范圍適中;
(3)采用全閉環(huán)控制,加工精度高;
(4)配備自動(dòng)換刀系統(tǒng),提高加工效率。
3. XH6130數(shù)控龍門加工中心
XH6130數(shù)控龍門加工中心適用于大型、重型零件的加工。該機(jī)型具有以下特點(diǎn):
(1)主軸轉(zhuǎn)速范圍廣,最高轉(zhuǎn)速可達(dá)8000r/min;
(2)X、Y、Z軸行程分別為610mm、400mm、400mm,加工范圍大;
(3)采用全閉環(huán)控制,加工精度高;
(4)配備自動(dòng)換刀系統(tǒng),提高加工效率。
二、案例分析
1. 案例一:某汽車零部件制造商
問題:在加工汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體時(shí),發(fā)現(xiàn)加工精度不穩(wěn)定,導(dǎo)致產(chǎn)品合格率低。
分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的導(dǎo)軌磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致運(yùn)動(dòng)精度下降。更換新的導(dǎo)軌后,加工精度得到明顯提高,產(chǎn)品合格率提高至95%。
2. 案例二:某航空航天企業(yè)
問題:在加工飛機(jī)結(jié)構(gòu)件時(shí),發(fā)現(xiàn)加工表面存在劃痕,影響產(chǎn)品性能。
分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的刀具磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致加工過程中產(chǎn)生劃痕。更換新的刀具后,加工表面質(zhì)量得到明顯改善,產(chǎn)品性能滿足要求。
3. 案例三:某電子設(shè)備制造商
問題:在加工電子設(shè)備外殼時(shí),發(fā)現(xiàn)加工尺寸超差,導(dǎo)致產(chǎn)品裝配困難。
分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的控制系統(tǒng)存在故障,導(dǎo)致加工尺寸不穩(wěn)定。修復(fù)控制系統(tǒng)后,加工尺寸得到有效控制,產(chǎn)品裝配順利。
4. 案例四:某機(jī)械制造企業(yè)
問題:在加工大型機(jī)械部件時(shí),發(fā)現(xiàn)加工效率低,影響生產(chǎn)進(jìn)度。
分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的刀具磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致加工效率低下。更換新的刀具后,加工效率提高,生產(chǎn)進(jìn)度得到保障。
5. 案例五:某模具制造企業(yè)
問題:在加工模具時(shí),發(fā)現(xiàn)模具精度不穩(wěn)定,導(dǎo)致產(chǎn)品性能下降。
分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的加工參數(shù)設(shè)置不合理,導(dǎo)致加工精度不穩(wěn)定。調(diào)整加工參數(shù)后,模具精度得到明顯提高,產(chǎn)品性能滿足要求。
三、常見問題問答
1. 問題:數(shù)控機(jī)床的加工精度如何保證?
答案:數(shù)控機(jī)床的加工精度主要取決于機(jī)床本身的精度、控制系統(tǒng)精度、刀具精度以及操作人員的技術(shù)水平。
2. 問題:數(shù)控機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)需要注意哪些方面?
答案:數(shù)控機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)主要包括潤(rùn)滑、清潔、檢查、調(diào)整等方面。定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)可以延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命,提高加工效率。
3. 問題:數(shù)控機(jī)床的刀具選用有哪些注意事項(xiàng)?
答案:刀具選用應(yīng)根據(jù)加工材料、加工要求、機(jī)床性能等因素綜合考慮。選擇合適的刀具可以提高加工效率,降低加工成本。
4. 問題:數(shù)控機(jī)床的編程有哪些技巧?
答案:數(shù)控機(jī)床的編程應(yīng)遵循以下技巧:合理規(guī)劃加工路徑、優(yōu)化加工參數(shù)、簡(jiǎn)化編程語句、提高編程效率。
5. 問題:數(shù)控機(jī)床的故障排除有哪些方法?
答案:數(shù)控機(jī)床的故障排除方法主要包括:檢查機(jī)床電氣系統(tǒng)、檢查機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)、檢查控制系統(tǒng)參數(shù)、檢查刀具及夾具等。通過逐步排查,可以找到故障原因并解決問題。
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