章丘區(qū)加工數(shù)控設(shè)備拆裝(章丘機(jī)床加工)

一、設(shè)備型號(hào)詳解

章丘區(qū)加工數(shù)控設(shè)備拆裝（章丘機(jī)床加工）是指使用數(shù)控機(jī)床對(duì)工件進(jìn)行加工的過程。數(shù)控機(jī)床是一種集成了計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、精密機(jī)械技術(shù)等多種先進(jìn)技術(shù)的自動(dòng)化加工設(shè)備。以下是幾種常見的數(shù)控機(jī)床型號(hào)及其特點(diǎn)：

1. 數(shù)控車床

數(shù)控車床是一種用于加工軸類、盤類、套類等零件的機(jī)床。常見的數(shù)控車床型號(hào)有CK6140、CK6150、CK6163等。其中，CK6140型數(shù)控車床具有以下特點(diǎn)：

（1）加工精度高：采用高精度滾珠絲杠和伺服電機(jī)，加工精度可達(dá)0.01mm。

（2）加工范圍廣：可加工直徑為40-630mm的工件。

（3）操作簡便：采用觸摸屏操作，易于學(xué)習(xí)和掌握。

2. 數(shù)控銑床

數(shù)控銑床是一種用于加工平面、曲面、孔等形狀的機(jī)床。常見的數(shù)控銑床型號(hào)有XK714、XK715、XK716等。其中，XK714型數(shù)控銑床具有以下特點(diǎn)：

（1）加工精度高：采用高精度滾珠絲杠和伺服電機(jī)，加工精度可達(dá)0.01mm。

（2）加工范圍廣：可加工最大尺寸為600mm×600mm×400mm的工件。

（3）操作簡便：采用觸摸屏操作，易于學(xué)習(xí)和掌握。

3. 數(shù)控磨床

數(shù)控磨床是一種用于加工外圓、內(nèi)孔、平面、曲面等形狀的機(jī)床。常見的數(shù)控磨床型號(hào)有M7130、M7140、M7150等。其中，M7130型數(shù)控磨床具有以下特點(diǎn)：

（1）加工精度高：采用高精度滾珠絲杠和伺服電機(jī)，加工精度可達(dá)0.005mm。

（2）加工范圍廣：可加工最大尺寸為φ300mm×600mm的工件。

（3）操作簡便：采用觸摸屏操作，易于學(xué)習(xí)和掌握。

二、幫助用戶

1. 熟悉設(shè)備操作

用戶在操作數(shù)控機(jī)床之前，應(yīng)熟悉設(shè)備的操作規(guī)程、安全注意事項(xiàng)以及故障排除方法。以下是一些基本操作步驟：

（1）開機(jī)前檢查：檢查設(shè)備各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常。

（2）開機(jī)：按下開機(jī)按鈕，啟動(dòng)設(shè)備。

（3）設(shè)置加工參數(shù)：根據(jù)加工要求，設(shè)置加工參數(shù)，如切削速度、進(jìn)給量等。

（4）加工：啟動(dòng)加工程序，進(jìn)行加工。

（5）關(guān)機(jī)：加工完成后，關(guān)閉設(shè)備，清理現(xiàn)場。

2. 故障排除

在數(shù)控機(jī)床加工過程中，可能會(huì)出現(xiàn)各種故障。以下是一些常見故障及排除方法：

（1）設(shè)備不啟動(dòng)：檢查電源是否正常，檢查設(shè)備各部件是否完好。

（2）加工精度低：檢查加工參數(shù)是否設(shè)置正確，檢查刀具是否磨損。

（3）加工過程中出現(xiàn)異常振動(dòng)：檢查設(shè)備各部件是否緊固，檢查刀具是否與工件接觸不良。

（4）設(shè)備出現(xiàn)報(bào)警：根據(jù)報(bào)警代碼，查找故障原因，進(jìn)行排除。

三、案例分析

1. 案例一：某企業(yè)加工一批直徑為φ50mm的軸類零件，加工過程中發(fā)現(xiàn)加工精度低。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)加工參數(shù)設(shè)置不合理，導(dǎo)致加工精度低。調(diào)整加工參數(shù)后，加工精度得到提高。

2. 案例二：某企業(yè)加工一批平面零件，加工過程中出現(xiàn)異常振動(dòng)。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備各部件緊固不良，導(dǎo)致加工過程中出現(xiàn)異常振動(dòng)。緊固設(shè)備各部件后，振動(dòng)消失。

3. 案例三：某企業(yè)加工一批內(nèi)孔零件，加工過程中出現(xiàn)報(bào)警。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)報(bào)警代碼為“伺服電機(jī)過熱”，原因是加工過程中切削力過大。降低切削力后，報(bào)警消失。

4. 案例四：某企業(yè)加工一批外圓零件，加工過程中發(fā)現(xiàn)刀具磨損嚴(yán)重。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)刀具選用不當(dāng)，導(dǎo)致刀具磨損嚴(yán)重。更換合適的刀具后，刀具磨損問題得到解決。

5. 案例五：某企業(yè)加工一批曲面零件，加工過程中發(fā)現(xiàn)加工精度低。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)加工參數(shù)設(shè)置不合理，導(dǎo)致加工精度低。調(diào)整加工參數(shù)后，加工精度得到提高。

四、常見問題問答

1. 問題：數(shù)控機(jī)床加工過程中，如何提高加工精度？

回答：提高加工精度的方法有：合理設(shè)置加工參數(shù)、選用合適的刀具、確保設(shè)備精度、加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)等。

2. 問題：數(shù)控機(jī)床加工過程中，如何避免設(shè)備過熱？

回答：避免設(shè)備過熱的方法有：合理設(shè)置切削參數(shù)、加強(qiáng)設(shè)備散熱、定期檢查設(shè)備冷卻系統(tǒng)等。

3. 問題：數(shù)控機(jī)床加工過程中，如何處理刀具磨損問題？

回答：處理刀具磨損問題的方法有：選用合適的刀具、定期更換刀具、合理調(diào)整切削參數(shù)等。

4. 問題：數(shù)控機(jī)床加工過程中，如何排除設(shè)備故障？

回答：排除設(shè)備故障的方法有：熟悉設(shè)備操作規(guī)程、掌握故障排除方法、及時(shí)聯(lián)系維修人員等。

5. 問題：數(shù)控機(jī)床加工過程中，如何提高生產(chǎn)效率？

回答：提高生產(chǎn)效率的方法有：優(yōu)化加工工藝、合理設(shè)置加工參數(shù)、加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)等。