鉆攻中心插內(nèi)凸臺(tái)(鉆攻中心的優(yōu)勢(shì))
一、設(shè)備型號(hào)詳解
鉆攻中心插內(nèi)凸臺(tái),是一款集鉆孔、攻絲、銑削等多種加工功能于一體的數(shù)控機(jī)床。該設(shè)備型號(hào)為ZK-5032,主要適用于航空航天、汽車(chē)制造、精密模具等行業(yè)的高精度、高效率加工。以下是該型號(hào)設(shè)備的詳細(xì)參數(shù):
1. 最大加工直徑:Φ50mm
2. 最大加工長(zhǎng)度:320mm
3. 主軸轉(zhuǎn)速:0-12000r/min
4. 進(jìn)給速度:0-12000mm/min
5. 刀具數(shù)量:32把
6. 工作臺(tái)尺寸:Φ500mm×320mm
7. 工作臺(tái)行程:X軸300mm,Y軸300mm,Z軸320mm
8. 精度等級(jí):IT5
二、鉆攻中心的優(yōu)勢(shì)
1. 高精度加工:鉆攻中心插內(nèi)凸臺(tái)采用高精度滾珠絲杠、精密導(dǎo)軌等部件,確保加工精度達(dá)到IT5級(jí),滿足高精度加工需求。
2. 高效率加工:該設(shè)備可實(shí)現(xiàn)鉆孔、攻絲、銑削等多種加工功能,大大提高生產(chǎn)效率。
3. 自動(dòng)換刀:32把刀具的自動(dòng)換刀系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)快速、準(zhǔn)確、穩(wěn)定的換刀,節(jié)省人工成本。
4. 靈活編程:采用先進(jìn)的CNC控制系統(tǒng),支持多種編程語(yǔ)言,方便用戶進(jìn)行靈活編程。
5. 安全可靠:設(shè)備采用多重安全保護(hù)措施,確保操作人員的安全。
三、案例分析
1. 案例一:某航空企業(yè)生產(chǎn)的發(fā)動(dòng)機(jī)葉片,采用鉆攻中心插內(nèi)凸臺(tái)進(jìn)行加工,加工精度達(dá)到0.01mm,滿足產(chǎn)品要求。
2. 案例二:某汽車(chē)制造企業(yè)生產(chǎn)的汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體,采用鉆攻中心插內(nèi)凸臺(tái)進(jìn)行加工,加工效率提高30%,降低生產(chǎn)成本。
3. 案例三:某精密模具企業(yè)生產(chǎn)的手機(jī)殼模具,采用鉆攻中心插內(nèi)凸臺(tái)進(jìn)行加工,加工精度達(dá)到0.005mm,滿足客戶要求。
4. 案例四:某航空航天企業(yè)生產(chǎn)的飛機(jī)零件,采用鉆攻中心插內(nèi)凸臺(tái)進(jìn)行加工,加工效率提高50%,縮短生產(chǎn)周期。
5. 案例五:某醫(yī)療器械企業(yè)生產(chǎn)的骨科植入物,采用鉆攻中心插內(nèi)凸臺(tái)進(jìn)行加工,加工精度達(dá)到0.002mm,滿足醫(yī)療標(biāo)準(zhǔn)。
四、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答
1. 問(wèn)題:鉆攻中心插內(nèi)凸臺(tái)的加工精度如何?
回答:鉆攻中心插內(nèi)凸臺(tái)的加工精度達(dá)到IT5級(jí),滿足高精度加工需求。
2. 問(wèn)題:鉆攻中心插內(nèi)凸臺(tái)的加工效率如何?
回答:鉆攻中心插內(nèi)凸臺(tái)可實(shí)現(xiàn)鉆孔、攻絲、銑削等多種加工功能,加工效率較高。
3. 問(wèn)題:鉆攻中心插內(nèi)凸臺(tái)的刀具數(shù)量是多少?
回答:鉆攻中心插內(nèi)凸臺(tái)的刀具數(shù)量為32把,可根據(jù)實(shí)際加工需求進(jìn)行配置。
4. 問(wèn)題:鉆攻中心插內(nèi)凸臺(tái)的控制系統(tǒng)是什么?
回答:鉆攻中心插內(nèi)凸臺(tái)采用先進(jìn)的CNC控制系統(tǒng),支持多種編程語(yǔ)言。
5. 問(wèn)題:鉆攻中心插內(nèi)凸臺(tái)的安全性能如何?
回答:鉆攻中心插內(nèi)凸臺(tái)采用多重安全保護(hù)措施,確保操作人員的安全。
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