發(fā)那科鉆攻中心精度高(發(fā)那科鉆攻中心參數(shù))

一、發(fā)那科鉆攻中心簡介

發(fā)那科鉆攻中心是一款高性能的數(shù)控加工中心，具有加工精度高、速度快、操作簡便等特點。該設備廣泛應用于航空航天、汽車制造、模具制造等行業(yè)，是現(xiàn)代化制造企業(yè)的重要裝備。

1. 發(fā)那科鉆攻中心型號詳解

發(fā)那科鉆攻中心有多個型號，以下是對幾種常見型號的詳細解讀：

（1）FANUC i5-OC：這是一款經濟型鉆攻中心，具有優(yōu)異的加工性能，適用于加工小型復雜零件。該型號具備以下特點：

- 高精度加工：采用高精度滾珠絲杠，加工精度可達±0.005mm；

- 快速加工：采用高速主軸和高效切削刀具，加工速度可達80m/min；

- 簡便操作：操作面板直觀易用，便于操作者快速上手。

（2）FANUC i5-OCN：這是一款中型鉆攻中心，適用于加工中型復雜零件。該型號具有以下特點：

- 高精度加工：采用高精度滾珠絲杠和高速主軸，加工精度可達±0.004mm；

- 高速加工：采用高速主軸和高效切削刀具，加工速度可達120m/min；

- 豐富的功能：具備多軸聯(lián)動、刀軸回轉、大容屑空間等特點，滿足多種加工需求。

（3）FANUC i5-OCU：這是一款重型鉆攻中心，適用于加工重型復雜零件。該型號具有以下特點：

- 高精度加工：采用高精度滾珠絲杠和高速主軸，加工精度可達±0.003mm；

- 高速加工：采用高速主軸和高效切削刀具，加工速度可達160m/min；

- 強大的加工能力：具備大容屑空間、刀軸回轉等功能，適用于重型復雜零件加工。

二、發(fā)那科鉆攻中心幫助用戶詳解

1. 加工精度高

發(fā)那科鉆攻中心采用高精度滾珠絲杠、高速主軸等高性能組件，加工精度可達±0.003mm。這使得加工出來的零件尺寸精確，滿足高端制造要求。

2. 快速加工

發(fā)那科鉆攻中心采用高速主軸和高效切削刀具，加工速度可達160m/min。這使得生產效率得到大幅提升，縮短產品上市時間。

3. 簡便操作

發(fā)那科鉆攻中心操作面板直觀易用，操作者可通過簡單培訓快速上手。該設備還具有多種自動化功能，如自動換刀、自動對刀等，進一步提高加工效率。

4. 豐富的功能

發(fā)那科鉆攻中心具備多軸聯(lián)動、刀軸回轉、大容屑空間等功能，滿足各種加工需求。例如，多軸聯(lián)動可實現(xiàn)復雜輪廓的加工；刀軸回轉適用于加工圓柱孔、螺紋孔等；大容屑空間適用于加工大型零件。

5. 良好的維護性

發(fā)那科鉆攻中心采用模塊化設計，便于維護和維修。該設備還具有完善的監(jiān)控和報警系統(tǒng)，可實時檢測設備運行狀態(tài)，確保加工過程順利進行。

三、案例分析

1. 案例一：某航空部件制造企業(yè)

問題：在加工飛機引擎殼體時，由于加工精度不足，導致裝配困難。

解決方案：采用發(fā)那科鉆攻中心，提高加工精度至±0.003mm，成功解決了裝配難題。

2. 案例二：某汽車零部件制造企業(yè)

問題：在加工發(fā)動機曲軸時，由于加工速度慢，導致生產周期延長。

解決方案：采用發(fā)那科鉆攻中心，提高加工速度至160m/min，縮短了生產周期。

3. 案例三：某模具制造企業(yè)

問題：在加工模具型腔時，由于加工精度不穩(wěn)定，導致模具品質下降。

解決方案：采用發(fā)那科鉆攻中心，提高加工精度和穩(wěn)定性，提升了模具品質。

4. 案例四：某船舶制造企業(yè)

問題：在加工船體部件時，由于加工難度大，導致生產進度滯后。

解決方案：采用發(fā)那科鉆攻中心，充分發(fā)揮其多功能性，順利完成船體部件加工。

5. 案例五：某電子產品制造企業(yè)

問題：在加工電子元器件時，由于加工精度要求高，導致產品良率低。

解決方案：采用發(fā)那科鉆攻中心，提高加工精度和穩(wěn)定性，提升了產品良率。

四、常見問題問答

1. 問題：發(fā)那科鉆攻中心的加工精度如何？

答：發(fā)那科鉆攻中心的加工精度可達±0.003mm，具有很高的加工精度。

2. 問題：發(fā)那科鉆攻中心的加工速度如何？

答：發(fā)那科鉆攻中心的加工速度可達160m/min，具有很高的加工效率。

3. 問題：發(fā)那科鉆攻中心的操作難度如何？

答：發(fā)那科鉆攻中心的操作面板直觀易用，操作者可通過簡單培訓快速上手。

4. 問題：發(fā)那科鉆攻中心的維護成本如何？

答：發(fā)那科鉆攻中心采用模塊化設計，便于維護和維修，維護成本相對較低。

5. 問題：發(fā)那科鉆攻中心適用于哪些行業(yè)？

答：發(fā)那科鉆攻中心適用于航空航天、汽車制造、模具制造等行業(yè)，是現(xiàn)代化制造企業(yè)的重要裝備。