鉆攻加工中心加工鋼材(鉆攻機(jī)加工鋼件參數(shù))

鉆攻加工中心加工鋼材（鉆攻機(jī)加工鋼件參數(shù)）詳解

一、設(shè)備型號(hào)詳解

鉆攻加工中心，也稱為鉆攻中心，是一種集鉆孔、銑削、攻絲等功能于一體的數(shù)控機(jī)床。以下是幾種常見的鉆攻加工中心型號(hào)及其特點(diǎn)：

1. DMG MORI NT 5500

DMG MORI NT 5500是一款具有高性能的鉆攻加工中心，適用于各種鋼材的加工。該機(jī)型配備了C軸和主軸，能夠?qū)崿F(xiàn)五軸聯(lián)動(dòng)加工，加工精度高，效率快。其主要參數(shù)如下：

- 工作臺(tái)尺寸：Φ550mm

- 最大加工尺寸：Φ600mm×600mm

- 主軸轉(zhuǎn)速：最高12,000r/min

- 主軸功率：22kW

- C軸轉(zhuǎn)速：-120°～+120°

2. FANUC i5-EXiA

FANUC i5-EXiA是一款由日本FANUC公司生產(chǎn)的鉆攻加工中心，以其穩(wěn)定的性能和優(yōu)異的加工精度受到廣泛好評(píng)。該機(jī)型具有以下特點(diǎn)：

- 工作臺(tái)尺寸：Φ630mm

- 最大加工尺寸：Φ720mm×600mm

- 主軸轉(zhuǎn)速：最高18,000r/min

- 主軸功率：40kW

- C軸轉(zhuǎn)速：-120°～+120°

3. Matsuura M780

Matsuura M780是一款來(lái)自日本Matsuura公司的鉆攻加工中心，適用于各種鋼材的復(fù)雜加工。該機(jī)型具有以下特點(diǎn)：

- 工作臺(tái)尺寸：Φ800mm

- 最大加工尺寸：Φ1,000mm×1,000mm

- 主軸轉(zhuǎn)速：最高24,000r/min

- 主軸功率：45kW

- C軸轉(zhuǎn)速：-120°～+120°

二、幫助用戶詳解

1. 鉆攻加工中心加工鋼材的工藝流程

（1）工件裝夾：根據(jù)工件形狀和加工要求，選擇合適的裝夾方式，如三爪卡盤、四爪卡盤等。

（2）編程：根據(jù)工件圖紙，利用CAD/CAM軟件進(jìn)行編程，生成加工路徑。

（3）試切：在加工前進(jìn)行試切，檢查刀具路徑和加工精度。

（4）正式加工：按照編程路徑進(jìn)行加工，直至完成全部加工任務(wù)。

2. 鉆攻加工中心加工鋼材的參數(shù)設(shè)置

（1）刀具選擇：根據(jù)加工要求，選擇合適的刀具，如鉆頭、銑刀、攻絲刀具等。

（2）切削參數(shù)：根據(jù)工件材料和加工要求，設(shè)置切削速度、進(jìn)給量、切削深度等參數(shù)。

（3）主軸轉(zhuǎn)速：根據(jù)刀具和工件材料，選擇合適的主軸轉(zhuǎn)速。

（4）冷卻系統(tǒng)：合理設(shè)置冷卻系統(tǒng)，確保工件加工質(zhì)量和刀具壽命。

三、案例分析

1. 案例一：某航空零件加工

加工材料：航空不銹鋼

加工要求：鉆孔、銑槽、攻絲

加工設(shè)備：DMG MORI NT 5500

問題：加工過(guò)程中出現(xiàn)刀具磨損嚴(yán)重，影響加工精度。

分析：由于航空不銹鋼硬度較高，刀具磨損嚴(yán)重。建議更換更耐磨的刀具，并優(yōu)化切削參數(shù)，提高刀具壽命。

2. 案例二：汽車零件加工

加工材料：汽車用鋼

加工要求：鉆孔、銑槽、攻絲

加工設(shè)備：FANUC i5-EXiA

問題：加工過(guò)程中出現(xiàn)工件表面劃傷。

分析：由于加工過(guò)程中工件與刀具之間存在較大摩擦，導(dǎo)致工件表面劃傷。建議優(yōu)化加工路徑，減小刀具與工件之間的摩擦。

3. 案例三：模具零件加工

加工材料：模具鋼

加工要求：鉆孔、銑槽、攻絲

加工設(shè)備：Matsuura M780

問題：加工過(guò)程中出現(xiàn)刀具斷裂。

分析：由于模具鋼硬度較高，刀具承受較大切削力。建議選擇更高硬度的刀具，并優(yōu)化切削參數(shù)，降低刀具斷裂風(fēng)險(xiǎn)。

4. 案例四：機(jī)械零件加工

加工材料：碳素鋼

加工要求：鉆孔、銑槽、攻絲

加工設(shè)備：DMG MORI NT 5500

問題：加工過(guò)程中出現(xiàn)工件尺寸超差。

分析：由于加工過(guò)程中存在加工誤差，導(dǎo)致工件尺寸超差。建議優(yōu)化編程參數(shù)，提高加工精度。

5. 案例五：精密零件加工

加工材料：不銹鋼

加工要求：鉆孔、銑槽、攻絲

加工設(shè)備：FANUC i5-EXiA

問題：加工過(guò)程中出現(xiàn)刀具磨損過(guò)快。

分析：由于不銹鋼硬度較高，刀具磨損過(guò)快。建議更換耐磨性更好的刀具，并優(yōu)化切削參數(shù)，提高刀具壽命。

四、常見問題問答

1. 鉆攻加工中心加工鋼材時(shí)，如何選擇合適的刀具？

答：根據(jù)工件材料和加工要求，選擇合適硬度和耐磨性的刀具，同時(shí)考慮刀具的耐用性和加工精度。

2. 鉆攻加工中心加工鋼材時(shí)，切削參數(shù)如何設(shè)置？

答：切削參數(shù)包括切削速度、進(jìn)給量、切削深度等。根據(jù)工件材料、刀具和機(jī)床性能，合理設(shè)置切削參數(shù)，以提高加工效率和工件質(zhì)量。

3. 鉆攻加工中心加工鋼材時(shí)，如何保證加工精度？

答：保證加工精度的關(guān)鍵在于優(yōu)化編程參數(shù)、合理選擇刀具和切削參數(shù)、提高機(jī)床精度和操作人員技術(shù)水平。

4. 鉆攻加工中心加工鋼材時(shí)，如何提高刀具壽命？

答：提高刀具壽命的方法包括：選擇耐磨性好的刀具、優(yōu)化切削參數(shù)、定期檢查刀具磨損情況、保持刀具清潔等。

5. 鉆攻加工中心加工鋼材時(shí)，如何防止工件表面劃傷？

答：防止工件表面劃傷的方法包括：優(yōu)化加工路徑、減小刀具與工件之間的摩擦、使用合適的切削液等。