當(dāng)前位置:首頁 > 數(shù)控加工設(shè)備 > 正文

數(shù)控加工的設(shè)備基本操作(常用數(shù)控加工設(shè)備有哪些)

數(shù)控加工的設(shè)備基本操作

一、設(shè)備型號詳解

數(shù)控加工設(shè)備是現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的重要設(shè)備,其種類繁多,功能各異。以下將詳細(xì)介紹幾種常見的數(shù)控加工設(shè)備型號。

1. 數(shù)控車床

數(shù)控車床是數(shù)控加工設(shè)備中最常見的類型之一,主要用于加工軸類、盤類等零件。常見的數(shù)控車床型號有:

(1)CK6136:該型號數(shù)控車床適用于加工直徑較大、長度較長的軸類零件。

(2)CNC6140:CNC6140數(shù)控車床具有較高的精度和穩(wěn)定性,適用于各類軸類零件的加工。

(3)CNC8080:CNC8080數(shù)控車床具有較高的加工效率,適用于大批量生產(chǎn)。

2. 數(shù)控銑床

數(shù)控銑床主要用于加工平面、曲面、孔等復(fù)雜零件。常見的數(shù)控銑床型號有:

(1)XK714:XK714數(shù)控銑床適用于加工平面、曲面、孔等復(fù)雜零件。

(2)XK5032:XK5032數(shù)控銑床具有較高的加工精度和穩(wěn)定性,適用于各類復(fù)雜零件的加工。

(3)XK716:XK716數(shù)控銑床適用于加工大型復(fù)雜零件,具有較高的加工效率。

數(shù)控加工的設(shè)備基本操作(常用數(shù)控加工設(shè)備有哪些)

3. 數(shù)控磨床

數(shù)控磨床主要用于加工各種磨削加工的零件,如齒輪、軸、盤等。常見的數(shù)控磨床型號有:

(1)M7120:M7120數(shù)控磨床適用于加工各種磨削加工的零件,具有較高的加工精度。

(2)M7130:M7130數(shù)控磨床適用于加工大型、精密磨削加工的零件。

(3)M7150:M7150數(shù)控磨床適用于加工高精度、高效率的磨削加工零件。

二、基本操作

1. 設(shè)備啟動

(1)檢查設(shè)備是否處于正常狀態(tài),如油液、冷卻水等。

(2)打開電源,啟動數(shù)控系統(tǒng)。

數(shù)控加工的設(shè)備基本操作(常用數(shù)控加工設(shè)備有哪些)

(3)進行設(shè)備預(yù)熱,確保設(shè)備處于最佳工作狀態(tài)。

2. 加工參數(shù)設(shè)置

(1)根據(jù)加工要求,設(shè)置加工參數(shù),如切削速度、進給速度、切削深度等。

(2)設(shè)置工件坐標(biāo),確保加工精度。

(3)設(shè)置刀具參數(shù),如刀具編號、刀具半徑補償?shù)取?/p>

3. 加工程序編寫

數(shù)控加工的設(shè)備基本操作(常用數(shù)控加工設(shè)備有哪些)

(1)根據(jù)加工要求,編寫加工程序。

(2)檢查程序是否正確,確保加工質(zhì)量。

(3)將程序傳輸至數(shù)控系統(tǒng)。

4. 加工過程監(jiān)控

(1)監(jiān)控加工過程,確保加工精度。

(2)根據(jù)實際情況,調(diào)整加工參數(shù)。

(3)觀察刀具磨損情況,及時更換刀具。

5. 加工完成后處理

(1)關(guān)閉數(shù)控系統(tǒng),切斷電源。

(2)清理加工現(xiàn)場,確保設(shè)備安全。

(3)對加工零件進行檢查,確保加工質(zhì)量。

三、案例分析

1. 案例一:某企業(yè)加工一批直徑為φ100mm、長度為500mm的軸類零件,要求加工精度為±0.02mm。

分析:該案例中,軸類零件加工精度要求較高,需要選用高精度數(shù)控車床,如CNC6140。在加工過程中,嚴(yán)格控制切削參數(shù),確保加工精度。

2. 案例二:某企業(yè)加工一批φ50mm×100mm的盤類零件,要求加工平面度、圓度等尺寸精度。

分析:該案例中,盤類零件加工精度要求較高,需要選用高精度數(shù)控銑床,如XK5032。在加工過程中,嚴(yán)格控制刀具參數(shù)和加工參數(shù),確保加工精度。

3. 案例三:某企業(yè)加工一批φ80mm×60mm的齒輪,要求齒輪精度達到7級。

分析:該案例中,齒輪加工精度要求較高,需要選用高精度數(shù)控磨床,如M7120。在加工過程中,嚴(yán)格控制磨削參數(shù),確保齒輪精度。

4. 案例四:某企業(yè)加工一批φ100mm×150mm的盤類零件,要求加工表面粗糙度達到Ra0.8μm。

分析:該案例中,盤類零件表面粗糙度要求較高,需要選用高精度數(shù)控銑床,如XK716。在加工過程中,嚴(yán)格控制刀具參數(shù)和切削參數(shù),確保表面粗糙度。

5. 案例五:某企業(yè)加工一批φ60mm×80mm的軸類零件,要求加工后進行熱處理。

分析:該案例中,軸類零件需要經(jīng)過熱處理,以提高其機械性能。在加工過程中,嚴(yán)格控制加工參數(shù),確保熱處理效果。

四、常見問題問答

1. 問題:數(shù)控加工設(shè)備在啟動過程中,出現(xiàn)報警現(xiàn)象,如何處理?

回答:首先檢查報警原因,如設(shè)備故障、參數(shù)設(shè)置錯誤等。針對不同原因,采取相應(yīng)的解決措施。

2. 問題:數(shù)控加工過程中,如何提高加工精度?

回答:嚴(yán)格控制加工參數(shù)、刀具參數(shù)、工件坐標(biāo)等,確保加工精度。

3. 問題:數(shù)控加工設(shè)備在加工過程中,出現(xiàn)刀具磨損現(xiàn)象,如何處理?

回答:觀察刀具磨損情況,及時更換刀具,確保加工質(zhì)量。

4. 問題:數(shù)控加工設(shè)備在加工過程中,出現(xiàn)設(shè)備故障,如何處理?

回答:立即停止加工,切斷電源,檢查設(shè)備故障原因,采取相應(yīng)的解決措施。

5. 問題:數(shù)控加工設(shè)備在加工過程中,如何確保加工質(zhì)量?

回答:嚴(yán)格控制加工參數(shù)、刀具參數(shù)、工件坐標(biāo)等,確保加工質(zhì)量。加強加工過程監(jiān)控,及時發(fā)現(xiàn)并解決加工問題。

相關(guān)文章:

發(fā)表評論

◎歡迎參與討論,請在這里發(fā)表您的看法、交流您的觀點。