一、設(shè)備型號(hào)詳解
安慶數(shù)控加工設(shè)備批發(fā)市場(chǎng)中的數(shù)控加工設(shè)備種類(lèi)繁多,以下將詳細(xì)解析一款常見(jiàn)的數(shù)控加工設(shè)備——某型號(hào)數(shù)控車(chē)床。
某型號(hào)數(shù)控車(chē)床是一款集自動(dòng)化、高精度、多功能于一體的數(shù)控車(chē)床。該設(shè)備采用全封閉防護(hù),確保操作人員安全。其主要技術(shù)參數(shù)如下:
1. 最大加工直徑:Φ800mm
2. 最大加工長(zhǎng)度:Φ1200mm
3. 主軸轉(zhuǎn)速:30-1500r/min
4. 進(jìn)給量:0.001-0.8mm/r
5. 絲桿精度:0.005mm
6. 定位精度:±0.005mm
7. 加工中心距:Φ600mm
8. 最大切削力:≤15kN
二、設(shè)備功能及應(yīng)用
1. 自動(dòng)換刀:該設(shè)備配備自動(dòng)換刀裝置,可實(shí)現(xiàn)對(duì)刀具的快速更換,提高生產(chǎn)效率。
2. 高精度加工:采用高精度滾珠絲杠和導(dǎo)軌,確保加工精度達(dá)到±0.005mm。
3. 多功能加工:可進(jìn)行車(chē)、銑、鉆、鏜等多種加工方式,滿足不同加工需求。
4. 自動(dòng)編程:支持多種編程語(yǔ)言,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)編程加工。
5. 實(shí)時(shí)監(jiān)控:配備實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng),可實(shí)時(shí)查看加工過(guò)程,確保加工質(zhì)量。
三、案例分析
1. 案例一:某企業(yè)生產(chǎn)一批直徑為Φ600mm的軸類(lèi)零件,由于加工精度要求較高,原有機(jī)床無(wú)法滿足需求。采用某型號(hào)數(shù)控車(chē)床后,加工精度達(dá)到±0.005mm,產(chǎn)品合格率提高。
2. 案例二:某企業(yè)生產(chǎn)一批復(fù)雜形狀的殼體零件,原有機(jī)床加工效率低,產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。采用某型號(hào)數(shù)控車(chē)床后,加工效率提高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
3. 案例三:某企業(yè)生產(chǎn)一批精密齒輪,由于齒輪加工精度要求高,原有機(jī)床無(wú)法滿足。采用某型號(hào)數(shù)控車(chē)床后,齒輪加工精度達(dá)到±0.005mm,滿足產(chǎn)品要求。
4. 案例四:某企業(yè)生產(chǎn)一批非標(biāo)設(shè)備,由于設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,加工難度大。采用某型號(hào)數(shù)控車(chē)床后,成功加工出高質(zhì)量的非標(biāo)設(shè)備。
5. 案例五:某企業(yè)生產(chǎn)一批航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片,由于葉片形狀復(fù)雜,加工難度大。采用某型號(hào)數(shù)控車(chē)床后,成功加工出高質(zhì)量的航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片。
四、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答
1. 問(wèn)題:某型號(hào)數(shù)控車(chē)床的加工精度如何?
答案:某型號(hào)數(shù)控車(chē)床的加工精度為±0.005mm,可滿足大多數(shù)高精度加工需求。
2. 問(wèn)題:某型號(hào)數(shù)控車(chē)床的適用范圍有哪些?
答案:某型號(hào)數(shù)控車(chē)床適用于各種軸類(lèi)、盤(pán)類(lèi)、殼體類(lèi)等零件的加工。
3. 問(wèn)題:某型號(hào)數(shù)控車(chē)床的換刀時(shí)間是多少?
答案:某型號(hào)數(shù)控車(chē)床的換刀時(shí)間約為3-5秒。
4. 問(wèn)題:某型號(hào)數(shù)控車(chē)床的維護(hù)保養(yǎng)需要注意哪些方面?
答案:某型號(hào)數(shù)控車(chē)床的維護(hù)保養(yǎng)需要注意以下幾個(gè)方面:定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),保持導(dǎo)軌清潔,檢查電氣元件,檢查刀具磨損情況等。
5. 問(wèn)題:某型號(hào)數(shù)控車(chē)床的性價(jià)比如何?
答案:某型號(hào)數(shù)控車(chē)床具有較高的性價(jià)比,設(shè)備性能穩(wěn)定,加工精度高,使用壽命長(zhǎng)。
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