數(shù)控車床常用專業(yè)術(shù)語

數(shù)控車床作為一種高精度、高效率的加工設(shè)備，在機械制造業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。為了更好地了解和使用數(shù)控車床，從業(yè)人員需要掌握一定的專業(yè)術(shù)語。以下是一些數(shù)控車床常用專業(yè)術(shù)語的詳細(xì)介紹。

1. 主軸（Spindle）：數(shù)控車床的主軸是用于安裝工件和夾具的部件，其轉(zhuǎn)速和進給速度直接影響加工精度和效率。

2. 進給（Feed）：進給是指刀具相對于工件的移動速度，分為快速進給和切削進給?？焖龠M給用于刀具的定位，切削進給用于切削加工。

3. 刀具補償（Tool Compensation）：刀具補償是指在編程時預(yù)先設(shè)定的刀具尺寸，以便在加工過程中自動調(diào)整刀具的偏移量，保證加工精度。

4. 程序（Program）：程序是數(shù)控車床加工過程中的一系列指令，包括刀具路徑、加工參數(shù)等。

5. G代碼（Gcode）：G代碼是數(shù)控車床編程中常用的指令代碼，用于控制刀具的運動和加工參數(shù)。

6. M代碼（Mcode）：M代碼是數(shù)控車床編程中用于控制機床輔助動作的指令代碼，如啟動、停止、冷卻液開關(guān)等。

7.刀具半徑補償（Tool Radius Compensation）：刀具半徑補償是指在編程時預(yù)先設(shè)定的刀具半徑，以便在加工過程中自動調(diào)整刀具的半徑偏移量，保證加工精度。

8.刀具長度補償（Tool Length Compensation）：刀具長度補償是指在編程時預(yù)先設(shè)定的刀具長度，以便在加工過程中自動調(diào)整刀具的長度偏移量，保證加工精度。

9.坐標(biāo)系（Coordinate System）：坐標(biāo)系是數(shù)控車床編程中用于描述刀具和工件位置的參考系統(tǒng)，包括絕對坐標(biāo)系和相對坐標(biāo)系。

10.程序段（Program Segment）：程序段是數(shù)控車床編程中的一個指令單元，包含一個或多個G代碼、M代碼等。

11.循環(huán)（Cycle）：循環(huán)是數(shù)控車床編程中用于簡化編程過程的一種編程方法，通過循環(huán)指令可以重復(fù)執(zhí)行一系列操作。

12.固定循環(huán)（Fixed Cycle）：固定循環(huán)是數(shù)控車床編程中用于實現(xiàn)特定加工過程的循環(huán)，如鉆孔、鏜孔等。

13.非固定循環(huán)（Nonfixed Cycle）：非固定循環(huán)是數(shù)控車床編程中用于實現(xiàn)多種加工過程的循環(huán)，如車外圓、車內(nèi)孔等。

14.刀具路徑（Tool Path）：刀具路徑是數(shù)控車床編程中描述刀具在工件上運動的軌跡，包括刀具的切入、切削、退刀等過程。

15.編程語言（Programming Language）：編程語言是數(shù)控車床編程中用于編寫程序的計算機語言，如CAM軟件、PLC編程等。

掌握數(shù)控車床常用專業(yè)術(shù)語對于從業(yè)人員來說至關(guān)重要，它有助于提高加工效率、降低成本，同時還能提高產(chǎn)品質(zhì)量。從業(yè)人員應(yīng)不斷學(xué)習(xí)和積累相關(guān)專業(yè)知識，以便在數(shù)控車床加工領(lǐng)域取得更好的成績。