鉆攻中心,作為一種集鉆孔、攻絲、銑削等多種加工功能于一體的數(shù)控機(jī)床,在現(xiàn)代制造業(yè)中扮演著重要角色。以下是對(duì)鉆攻中心型號(hào)的詳細(xì)解析,以及其優(yōu)點(diǎn)和使用案例的深入分析。
一、鉆攻中心型號(hào)詳解
以某品牌鉆攻中心為例,該型號(hào)為DZ-630。該設(shè)備具備以下特點(diǎn):
1. 工作臺(tái)尺寸:630mm×630mm,適合加工小型至中型零件。
2. 主軸轉(zhuǎn)速:最高可達(dá)12000rpm,滿足不同加工需求。
3. 主軸功率:15kW,確保加工效率。
4. 進(jìn)給速度:X、Y、Z軸分別為0-6000mm/min,C軸為0-1500r/min,滿足快速加工需求。
5. 刀具數(shù)量:最多可安裝24把刀具,實(shí)現(xiàn)多任務(wù)加工。
6. 控制系統(tǒng):采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng),具有穩(wěn)定的性能和豐富的功能。
二、鉆攻中心優(yōu)點(diǎn)
1. 高效加工:鉆攻中心可實(shí)現(xiàn)鉆孔、攻絲、銑削等多種加工功能,提高加工效率。
2. 精度高:采用高精度數(shù)控系統(tǒng),確保加工精度。
3. 操作簡便:操作界面友好,易于上手。
4. 適用范圍廣:適用于各種小型、中型零件的加工。
5. 節(jié)約成本:設(shè)備占地面積小,節(jié)省車間空間;多任務(wù)加工降低人工成本。
三、案例分析
1. 案例一:某汽車零部件企業(yè)采用鉆攻中心加工發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋。通過鉆攻中心,該企業(yè)實(shí)現(xiàn)了缸蓋上的孔、槽、螺紋等加工,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。
2. 案例二:某航空零部件企業(yè)使用鉆攻中心加工葉片。鉆攻中心的高精度加工能力滿足了航空零部件的嚴(yán)格要求,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 案例三:某電子元件企業(yè)利用鉆攻中心加工小型電子元器件。鉆攻中心的多功能加工特性使得企業(yè)能夠完成多種加工任務(wù),提高了生產(chǎn)效率。
4. 案例四:某模具制造企業(yè)采用鉆攻中心加工模具。鉆攻中心的高精度加工能力保證了模具的精度,提高了模具質(zhì)量。
5. 案例五:某機(jī)械制造企業(yè)利用鉆攻中心加工齒輪。鉆攻中心的多功能加工特性使得企業(yè)能夠完成齒輪的孔、齒等加工,提高了生產(chǎn)效率。
四、常見問題問答
1. 問題:鉆攻中心加工精度如何?
答案:鉆攻中心采用高精度數(shù)控系統(tǒng),加工精度可達(dá)0.01mm。
2. 問題:鉆攻中心能否加工非圓孔?
答案:部分鉆攻中心具備加工非圓孔的功能,但需要根據(jù)具體型號(hào)和加工需求選擇。
3. 問題:鉆攻中心加工速度如何?
答案:鉆攻中心加工速度較快,最高進(jìn)給速度可達(dá)6000mm/min。
4. 問題:鉆攻中心能否實(shí)現(xiàn)多任務(wù)加工?
答案:部分鉆攻中心具備多任務(wù)加工功能,可同時(shí)完成多個(gè)加工任務(wù)。
5. 問題:鉆攻中心加工成本如何?
答案:鉆攻中心加工成本相對(duì)較高,但考慮到其高效率、高精度等特點(diǎn),長期來看可降低生產(chǎn)成本。
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