平陰縣金屬加工

設(shè)備型號(hào)詳解

平陰縣金屬加工行業(yè)一直以來(lái)都以其精湛的工藝和高質(zhì)量的產(chǎn)品而聞名。在眾多金屬加工設(shè)備中，以下幾種設(shè)備型號(hào)在平陰縣金屬加工行業(yè)中具有較高的人氣和口碑。

1. 數(shù)控車床型號(hào)：CK6136

CK6136數(shù)控車床是平陰縣金屬加工行業(yè)中最常見(jiàn)的數(shù)控車床之一。該設(shè)備具有以下特點(diǎn)：

（1）加工精度高：采用精密導(dǎo)軌和滾動(dòng)絲杠，加工精度可達(dá)0.01mm。

（2）加工范圍廣：適用于各種軸類、盤類、套類零件的加工。

（3）操作簡(jiǎn)單：采用觸摸屏操作，易于學(xué)習(xí)和掌握。

（4）性能穩(wěn)定：采用先進(jìn)的電氣系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

2. 數(shù)控銑床型號(hào)：XK714

XK714數(shù)控銑床是平陰縣金屬加工行業(yè)中一款功能強(qiáng)大的數(shù)控銑床。該設(shè)備具有以下特點(diǎn)：

（1）加工精度高：采用精密導(dǎo)軌和滾動(dòng)絲杠，加工精度可達(dá)0.01mm。

（2）加工范圍廣：適用于各種平面、曲面、孔等零件的加工。

（3）操作簡(jiǎn)單：采用觸摸屏操作，易于學(xué)習(xí)和掌握。

（4）性能穩(wěn)定：采用先進(jìn)的電氣系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

3. 數(shù)控磨床型號(hào)：M7130

M7130數(shù)控磨床是平陰縣金屬加工行業(yè)中一款性能優(yōu)良的數(shù)控磨床。該設(shè)備具有以下特點(diǎn)：

（1）加工精度高：采用精密導(dǎo)軌和滾動(dòng)絲杠，加工精度可達(dá)0.005mm。

（2）加工范圍廣：適用于各種外圓、內(nèi)孔、端面等零件的磨削加工。

（3）操作簡(jiǎn)單：采用觸摸屏操作，易于學(xué)習(xí)和掌握。

（4）性能穩(wěn)定：采用先進(jìn)的電氣系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

4. 數(shù)控切割機(jī)型號(hào)：PLT3000

PLT3000數(shù)控切割機(jī)是平陰縣金屬加工行業(yè)中一款功能強(qiáng)大的數(shù)控切割機(jī)。該設(shè)備具有以下特點(diǎn)：

（1）切割速度快：采用高頻等離子切割技術(shù)，切割速度快，效率高。

（2）切割精度高：采用高精度伺服控制系統(tǒng)，切割精度可達(dá)0.1mm。

（3）適用范圍廣：適用于各種金屬板材的切割加工。

（4）操作簡(jiǎn)單：采用觸摸屏操作，易于學(xué)習(xí)和掌握。

5. 數(shù)控折彎?rùn)C(jī)型號(hào)：YB32C

YB32C數(shù)控折彎?rùn)C(jī)是平陰縣金屬加工行業(yè)中一款性能穩(wěn)定的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)。該設(shè)備具有以下特點(diǎn)：

（1）折彎精度高：采用高精度伺服控制系統(tǒng)，折彎精度可達(dá)±0.5mm。

（2）適用范圍廣：適用于各種金屬板材的折彎加工。

（3）操作簡(jiǎn)單：采用觸摸屏操作，易于學(xué)習(xí)和掌握。

（4）性能穩(wěn)定：采用先進(jìn)的電氣系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

案例分析

1. 案例一：某企業(yè)生產(chǎn)的齒輪精度不達(dá)標(biāo)

分析：齒輪精度不達(dá)標(biāo)可能是由以下幾個(gè)原因造成的：

（1）數(shù)控車床加工精度不足，導(dǎo)致齒輪加工尺寸偏差。

（2）數(shù)控銑床加工的齒輪齒形精度不足。

（3）數(shù)控磨床磨削齒輪時(shí)，磨削參數(shù)設(shè)置不合理。

（4）齒輪裝配過(guò)程中，裝配誤差過(guò)大。

2. 案例二：某企業(yè)生產(chǎn)的軸類零件表面粗糙度不符合要求

分析：軸類零件表面粗糙度不符合要求可能是由以下幾個(gè)原因造成的：

（1）數(shù)控車床加工時(shí)，切削參數(shù)設(shè)置不合理，導(dǎo)致表面粗糙度增加。

（2）數(shù)控磨床磨削時(shí)，磨削參數(shù)設(shè)置不合理，導(dǎo)致表面粗糙度增加。

（3）加工過(guò)程中，刀具磨損嚴(yán)重，影響加工質(zhì)量。

（4）工件加工后，未進(jìn)行充分的清洗和去毛刺處理。

3. 案例三：某企業(yè)生產(chǎn)的金屬板材切割精度不足

分析：金屬板材切割精度不足可能是由以下幾個(gè)原因造成的：

（1）數(shù)控切割機(jī)控制系統(tǒng)精度不足，導(dǎo)致切割誤差。

（2）切割過(guò)程中，等離子弧穩(wěn)定性差，影響切割精度。

（3）切割速度設(shè)置不合理，導(dǎo)致切割精度下降。

（4）切割后，未進(jìn)行充分的校驗(yàn)和修正。

4. 案例四：某企業(yè)生產(chǎn)的金屬板材折彎精度不足

分析：金屬板材折彎精度不足可能是由以下幾個(gè)原因造成的：

（1）數(shù)控折彎?rùn)C(jī)控制系統(tǒng)精度不足，導(dǎo)致折彎誤差。

（2）折彎過(guò)程中，折彎角度設(shè)置不合理，導(dǎo)致折彎精度下降。

（3）折彎前，金屬板材表面存在缺陷，影響折彎質(zhì)量。

（4）折彎后，未進(jìn)行充分的校驗(yàn)和修正。

5. 案例五：某企業(yè)生產(chǎn)的金屬零件表面存在劃痕

分析：金屬零件表面存在劃痕可能是由以下幾個(gè)原因造成的：

（1）加工過(guò)程中，刀具與工件接觸不良，導(dǎo)致劃痕。

（2）加工過(guò)程中，工件與刀具之間摩擦力過(guò)大，導(dǎo)致劃痕。

（3）加工后，工件表面未進(jìn)行清洗和去油處理，導(dǎo)致劃痕。

（4）工件儲(chǔ)存和運(yùn)輸過(guò)程中，未采取保護(hù)措施，導(dǎo)致劃痕。

常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1. 問(wèn)：CK6136數(shù)控車床的加工精度如何？

答：CK6136數(shù)控車床的加工精度可達(dá)0.01mm，滿足大部分高精度零件的加工需求。

2. 問(wèn)：XK714數(shù)控銑床的加工范圍有哪些？

答：XK714數(shù)控銑床適用于各種平面、曲面、孔等零件的加工，具有廣泛的適用范圍。

3. 問(wèn)：M7130數(shù)控磨床的磨削精度如何？

答：M7130數(shù)控磨床的磨削精度可達(dá)0.005mm，滿足高精度零件的磨削加工需求。

4. 問(wèn)：PLT3000數(shù)控切割機(jī)的切割速度如何？

答：PLT3000數(shù)控切割機(jī)采用高頻等離子切割技術(shù)，切割速度快，效率高。

5. 問(wèn)：YB32C數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的折彎精度如何？

答：YB32C數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的折彎精度可達(dá)±0.5mm，滿足大部分金屬板材的折彎加工需求。