設(shè)備型號詳解:
黃浦統(tǒng)一金屬加工液是一款廣泛應(yīng)用于金屬加工領(lǐng)域的專用冷卻潤滑液。該產(chǎn)品采用高品質(zhì)基礎(chǔ)油和多種添加劑精制而成,具有優(yōu)良的冷卻、潤滑、防銹、清洗性能。以下是該型號設(shè)備的詳細參數(shù):
1. 產(chǎn)品名稱:黃浦統(tǒng)一金屬加工液
2. 產(chǎn)品規(guī)格:20L/桶
3. 使用溫度:-10℃~80℃
4. 耐壓性:≥0.6MPa
5. 粘度:20℃時,運動粘度為46mm2/s
6. pH值:6.5~7.5
7. 離子型:非離子型
幫助用戶部分:
一、使用方法
1. 按照設(shè)備型號和加工工藝要求,確定合適的黃浦統(tǒng)一金屬加工液用量。
2. 將加工液倒入機床的冷卻系統(tǒng),確保加工液充滿整個系統(tǒng)。
3. 調(diào)整加工液的流量和壓力,以達到最佳冷卻效果。
4. 定期檢查加工液的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)異常及時更換。
二、注意事項
1. 避免陽光直射和高溫環(huán)境,以免影響加工液性能。
2. 防止加工液與皮膚、眼睛接觸,如不慎接觸,請立即用清水沖洗。
3. 使用過程中,注意觀察設(shè)備運行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4. 定期清洗冷卻系統(tǒng),保持系統(tǒng)清潔。
案例分析:
案例一:某企業(yè)使用黃浦統(tǒng)一金屬加工液時,發(fā)現(xiàn)加工液顏色變深,且有異味。
分析:該現(xiàn)象可能是由于加工液受到污染,如機床冷卻系統(tǒng)未清洗干凈,或者操作人員未按規(guī)定更換加工液所致。建議清洗冷卻系統(tǒng),更換新鮮加工液。
案例二:某企業(yè)使用黃浦統(tǒng)一金屬加工液時,發(fā)現(xiàn)加工液粘度下降。
分析:粘度下降可能是由于加工液被污染,或者添加劑失效。建議檢查加工液質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)問題,及時更換加工液。
案例三:某企業(yè)使用黃浦統(tǒng)一金屬加工液時,發(fā)現(xiàn)加工液產(chǎn)生泡沫。
分析:產(chǎn)生泡沫可能是由于加工液受到污染,或者添加劑比例不合適。建議清洗冷卻系統(tǒng),調(diào)整添加劑比例。
案例四:某企業(yè)使用黃浦統(tǒng)一金屬加工液時,發(fā)現(xiàn)加工液腐蝕設(shè)備。
分析:腐蝕現(xiàn)象可能是由于加工液pH值過高或過低,或者添加劑選擇不當(dāng)。建議調(diào)整加工液pH值,選擇合適的添加劑。
案例五:某企業(yè)使用黃浦統(tǒng)一金屬加工液時,發(fā)現(xiàn)加工液防銹性能下降。
分析:防銹性能下降可能是由于加工液被污染,或者添加劑失效。建議清洗冷卻系統(tǒng),更換新鮮加工液。
常見問題問答:
1. 問題:黃浦統(tǒng)一金屬加工液適用于哪些金屬加工工藝?
答案:黃浦統(tǒng)一金屬加工液適用于車、銑、刨、磨、鉆、鏜、拉、磨削等金屬加工工藝。
2. 問題:黃浦統(tǒng)一金屬加工液的更換周期是多久?
答案:更換周期根據(jù)加工液的性能和使用情況而定,一般建議3~6個月更換一次。
3. 問題:如何判斷黃浦統(tǒng)一金屬加工液是否需要更換?
答案:觀察加工液顏色、氣味、粘度、泡沫等指標(biāo),如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即更換。
4. 問題:黃浦統(tǒng)一金屬加工液對機床有何影響?
答案:黃浦統(tǒng)一金屬加工液具有優(yōu)良的冷卻、潤滑性能,能有效降低機床磨損,延長機床使用壽命。
5. 問題:如何降低黃浦統(tǒng)一金屬加工液的使用成本?
答案:合理選用加工液,定期清洗冷卻系統(tǒng),減少加工液浪費,降低使用成本。
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