數(shù)控車床加工工廠設備(數(shù)控車床設備加工特點及加工范圍)

數(shù)控車床加工工廠設備（數(shù)控車床設備加工特點及加工范圍）

一、數(shù)控車床型號詳解

數(shù)控車床是一種自動化程度高、加工精度高的機床，廣泛應用于機械制造行業(yè)。以下是幾種常見的數(shù)控車床型號及其特點：

1. 數(shù)控車床型號：CNC-6300

CNC-6300型數(shù)控車床是一種中大型數(shù)控車床，具有以下特點：

（1）床身結構：采用整體鑄件，穩(wěn)定性好，抗振能力強。

（2）主軸：采用高速主軸，最高轉速可達6000r/min，加工效率高。

（3）進給系統(tǒng)：采用伺服電機驅動，可實現(xiàn)高精度、高速度的加工。

（4）刀架：采用四工位自動刀架，可快速更換刀具。

（5）控制系統(tǒng)：采用先進的數(shù)控系統(tǒng)，操作簡單，易于編程。

2. 數(shù)控車床型號：CNC-1000

CNC-1000型數(shù)控車床是一種小型數(shù)控車床，具有以下特點：

（1）床身結構：采用整體鑄件，穩(wěn)定性好，抗振能力強。

（2）主軸：采用高速主軸，最高轉速可達3000r/min，加工效率高。

（3）進給系統(tǒng)：采用伺服電機驅動，可實現(xiàn)高精度、高速度的加工。

（4）刀架：采用四工位自動刀架，可快速更換刀具。

（5）控制系統(tǒng)：采用先進的數(shù)控系統(tǒng)，操作簡單，易于編程。

二、數(shù)控車床設備加工特點

1. 高精度：數(shù)控車床加工的零件尺寸精度可達IT6～IT7，表面粗糙度可達Ra0.8～Ra0.2。

2. 高效率：數(shù)控車床可實現(xiàn)多工位、多工序的加工，大大提高了加工效率。

3. 自動化程度高：數(shù)控車床可實現(xiàn)自動上、下料，自動換刀，減少了人工操作，提高了生產(chǎn)效率。

4. 加工范圍廣：數(shù)控車床可加工各種復雜形狀的零件，如軸類、盤類、套類等。

5. 加工成本低：數(shù)控車床加工過程中，減少了人工操作，降低了加工成本。

三、數(shù)控車床設備加工范圍

1. 軸類零件：如齒輪軸、曲軸、凸輪軸等。

2. 盤類零件：如法蘭盤、圓盤、葉輪等。

3. 套類零件：如軸承套、油封套等。

4. 復雜形狀零件：如模具、夾具等。

5. 非標零件：如各種特殊形狀的零件。

四、案例分析

1. 案例一：某公司生產(chǎn)一批齒輪軸，要求加工精度達到IT6，表面粗糙度達到Ra0.8。采用CNC-6300型數(shù)控車床加工，經(jīng)過編程、調(diào)試，最終加工出的齒輪軸完全符合要求。

2. 案例二：某企業(yè)生產(chǎn)一批法蘭盤，要求加工精度達到IT7，表面粗糙度達到Ra0.2。采用CNC-1000型數(shù)控車床加工，經(jīng)過編程、調(diào)試，最終加工出的法蘭盤完全符合要求。

3. 案例三：某公司生產(chǎn)一批軸承套，要求加工精度達到IT5，表面粗糙度達到Ra0.1。采用CNC-6300型數(shù)控車床加工，經(jīng)過編程、調(diào)試，最終加工出的軸承套完全符合要求。

4. 案例四：某企業(yè)生產(chǎn)一批模具，要求加工精度達到IT4，表面粗糙度達到Ra0.05。采用CNC-1000型數(shù)控車床加工，經(jīng)過編程、調(diào)試，最終加工出的模具完全符合要求。

5. 案例五：某公司生產(chǎn)一批非標零件，要求加工精度達到IT8，表面粗糙度達到Ra1.0。采用CNC-6300型數(shù)控車床加工，經(jīng)過編程、調(diào)試，最終加工出的非標零件完全符合要求。

五、常見問題問答

1. 問題：數(shù)控車床加工精度如何保證？

答：數(shù)控車床加工精度主要取決于機床本身的精度、編程精度、刀具精度以及操作人員的技能水平。

2. 問題：數(shù)控車床加工速度如何？

答：數(shù)控車床加工速度取決于機床的主軸轉速、進給速度以及刀具的切削性能。

3. 問題：數(shù)控車床加工范圍有哪些？

答：數(shù)控車床加工范圍包括軸類、盤類、套類、復雜形狀零件以及非標零件等。

4. 問題：數(shù)控車床加工成本如何？

答：數(shù)控車床加工成本主要取決于機床型號、加工難度、加工材料以及操作人員的技能水平。

5. 問題：數(shù)控車床加工過程中如何提高加工效率？

答：提高數(shù)控車床加工效率的方法包括優(yōu)化編程、選用合適的刀具、合理調(diào)整加工參數(shù)等。