數控鉆床設備廠家批發(fā)(數控鉆床的使用方法)

數控鉆床設備廠家批發(fā)（數控鉆床的使用方法）

一、數控鉆床概述

數控鉆床是一種集機械、電子、計算機技術于一體的自動化鉆床，廣泛應用于模具、汽車、航空、航天、造船、機械等行業(yè)。數控鉆床具有加工精度高、效率高、自動化程度高、操作簡便等優(yōu)點，是現代制造業(yè)的重要設備之一。

二、數控鉆床的使用方法

1. 鉆孔前的準備工作

（1）檢查機床各部分是否完好，如導軌、絲杠、電機等。

（2）檢查工件是否放置平穩(wěn)，確保加工過程中工件不會移動。

（3）檢查刀具是否安裝正確，確保刀具與工件之間的加工間隙。

2. 編程

（1）確定加工工藝參數，如鉆孔深度、進給量、主軸轉速等。

（2）編寫加工程序，包括刀具路徑、加工順序、加工參數等。

（3）將加工程序傳輸到數控鉆床。

3. 開機調試

（1）啟動數控鉆床，觀察機床各部分是否正常運轉。

（2）檢查刀具與工件之間的相對位置，確保加工精度。

（3）進行試加工，檢查加工效果。

4. 正式加工

（1）根據加工程序，依次進行鉆孔、擴孔、鉸孔等加工。

（2）觀察加工過程中機床各部分是否正常，如有異常，立即停止加工。

（3）加工完成后，檢查工件尺寸精度和表面質量。

三、案例分析

1. 案例一：某汽車零部件生產廠家在加工某型號發(fā)動機缸體時，發(fā)現鉆孔加工精度不穩(wěn)定，孔徑偏大。

分析：經檢查發(fā)現，數控鉆床的導軌存在磨損，導致加工精度下降。更換導軌后，鉆孔加工精度恢復正常。

2. 案例二：某航空制造企業(yè)加工某型號飛機葉片時，發(fā)現鉆孔加工速度較慢，效率低下。

分析：經檢查發(fā)現，數控鉆床的電機功率不足，導致加工速度緩慢。更換電機后，鉆孔加工速度提高，效率得到提升。

3. 案例三：某造船企業(yè)加工某型號船體時，發(fā)現鉆孔加工過程中，工件移動，導致加工精度下降。

分析：經檢查發(fā)現，工件放置不穩(wěn)定，導致加工過程中工件移動。調整工件放置位置，確保加工精度。

4. 案例四：某模具制造企業(yè)加工某型號模具時，發(fā)現鉆孔加工過程中，刀具磨損嚴重，影響加工質量。

分析：經檢查發(fā)現，刀具選用不當，導致刀具磨損嚴重。更換合適刀具后，刀具磨損得到有效控制。

5. 案例五：某機械制造企業(yè)加工某型號軸類零件時，發(fā)現鉆孔加工過程中，孔徑出現偏斜。

分析：經檢查發(fā)現，數控鉆床的絲杠存在磨損，導致加工過程中孔徑出現偏斜。更換絲杠后，孔徑偏斜問題得到解決。

四、常見問題問答

1. 問題：數控鉆床的加工精度如何保證？

答案：保證數控鉆床的加工精度，需要從機床、刀具、工件、編程等方面進行綜合考慮。確保機床精度高、刀具選用合適、工件放置平穩(wěn)、編程合理等。

2. 問題：數控鉆床的加工速度如何提高？

答案：提高數控鉆床的加工速度，可以從以下幾個方面入手：更換功率更大的電機、選用高速鋼刀具、優(yōu)化加工參數、提高機床自動化程度等。

3. 問題：數控鉆床在加工過程中，工件出現移動怎么辦？

答案：工件出現移動，可能是工件放置不穩(wěn)定、夾具松動等原因導致。檢查工件放置位置和夾具是否牢固，必要時進行調整。

4. 問題：數控鉆床的刀具磨損嚴重，如何解決？

答案：刀具磨損嚴重，可能是刀具選用不當、加工參數不合理等原因導致。更換合適刀具、調整加工參數等，可以有效解決刀具磨損問題。

5. 問題：數控鉆床的絲杠磨損，如何處理？

答案：絲杠磨損，會導致加工精度下降。更換新的絲杠，可以恢復加工精度。