鉆攻中心參數(shù)怎樣修改(鉆攻中心功能介紹)

鉆攻中心參數(shù)修改詳解

一、鉆攻中心設(shè)備型號(hào)詳解

鉆攻中心是一種集鉆孔、攻絲、銑削等多種加工工藝于一體的數(shù)控機(jī)床，廣泛應(yīng)用于模具、汽車、航空航天、精密機(jī)械等行業(yè)。以下以某品牌鉆攻中心為例，對(duì)其型號(hào)進(jìn)行詳細(xì)解析。

1. 設(shè)備型號(hào)：某品牌ZX-1000

（1）ZX：代表該品牌鉆攻中心系列。

（2）1000：代表機(jī)床的加工直徑范圍，即機(jī)床可加工的最大直徑為1000mm。

2. 設(shè)備主要參數(shù)

（1）最大加工直徑：1000mm

（2）最大加工長(zhǎng)度：600mm

（3）主軸轉(zhuǎn)速：0-12000r/min

（4）主軸扭矩：最大30N·m

（5）進(jìn)給速度：0-6000mm/min

（6）X、Y、Z軸行程：500mm、500mm、400mm

二、鉆攻中心參數(shù)修改方法

鉆攻中心參數(shù)修改主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 主軸參數(shù)修改

（1）主軸轉(zhuǎn)速：根據(jù)加工材料、加工深度等因素，調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速。在加工軟質(zhì)材料時(shí)，轉(zhuǎn)速可適當(dāng)提高；加工硬質(zhì)材料時(shí)，轉(zhuǎn)速應(yīng)適當(dāng)降低。

（2）主軸扭矩：根據(jù)加工材料、加工深度等因素，調(diào)整主軸扭矩。在加工硬質(zhì)材料時(shí)，扭矩應(yīng)適當(dāng)提高；加工軟質(zhì)材料時(shí)，扭矩可適當(dāng)降低。

2. 進(jìn)給參數(shù)修改

（1）進(jìn)給速度：根據(jù)加工材料、加工深度等因素，調(diào)整進(jìn)給速度。在加工軟質(zhì)材料時(shí)，進(jìn)給速度可適當(dāng)提高；加工硬質(zhì)材料時(shí)，進(jìn)給速度應(yīng)適當(dāng)降低。

（2）進(jìn)給倍率：根據(jù)加工材料、加工深度等因素，調(diào)整進(jìn)給倍率。在加工硬質(zhì)材料時(shí)，進(jìn)給倍率應(yīng)適當(dāng)提高；加工軟質(zhì)材料時(shí)，進(jìn)給倍率可適當(dāng)降低。

3. 刀具參數(shù)修改

（1）刀具長(zhǎng)度：根據(jù)加工深度，調(diào)整刀具長(zhǎng)度。刀具長(zhǎng)度應(yīng)略長(zhǎng)于加工深度，以確保加工質(zhì)量。

（2）刀具角度：根據(jù)加工要求，調(diào)整刀具角度。例如，加工外圓時(shí)，刀具角度應(yīng)略大于加工直徑；加工內(nèi)孔時(shí)，刀具角度應(yīng)略小于加工直徑。

三、案例分析與解答

1. 案例一：加工硬質(zhì)材料時(shí)，鉆攻中心主軸扭矩不足，導(dǎo)致加工效果不佳。

分析：硬質(zhì)材料加工時(shí)，需要較大的主軸扭矩。如果主軸扭矩不足，會(huì)導(dǎo)致加工效果不佳。

解答：檢查主軸電機(jī)功率，確保其符合加工要求。如功率不足，可更換更大功率的主軸電機(jī)。

2. 案例二：加工軟質(zhì)材料時(shí)，鉆攻中心主軸轉(zhuǎn)速過(guò)高，導(dǎo)致加工表面出現(xiàn)劃痕。

分析：軟質(zhì)材料加工時(shí)，轉(zhuǎn)速過(guò)高會(huì)導(dǎo)致加工表面出現(xiàn)劃痕。

解答：根據(jù)加工材料，適當(dāng)降低主軸轉(zhuǎn)速，以避免劃痕產(chǎn)生。

3. 案例三：加工深孔時(shí)，鉆攻中心進(jìn)給速度過(guò)快，導(dǎo)致加工質(zhì)量下降。

分析：深孔加工時(shí)，進(jìn)給速度過(guò)快會(huì)導(dǎo)致加工質(zhì)量下降，甚至出現(xiàn)斷刀現(xiàn)象。

解答：根據(jù)加工深度，適當(dāng)降低進(jìn)給速度，以提高加工質(zhì)量。

4. 案例四：加工外圓時(shí)，鉆攻中心刀具角度過(guò)大，導(dǎo)致加工尺寸超差。

分析：刀具角度過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致加工尺寸超差。

解答：根據(jù)加工要求，適當(dāng)調(diào)整刀具角度，確保加工尺寸準(zhǔn)確。

5. 案例五：加工內(nèi)孔時(shí)，鉆攻中心刀具長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致加工質(zhì)量下降。

分析：刀具長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)，會(huì)導(dǎo)致加工質(zhì)量下降。

解答：根據(jù)加工深度，適當(dāng)調(diào)整刀具長(zhǎng)度，確保加工質(zhì)量。

四、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1. 問(wèn)題：鉆攻中心主軸轉(zhuǎn)速過(guò)高，如何調(diào)整？

解答：在機(jī)床操作界面中，找到主軸轉(zhuǎn)速參數(shù)，根據(jù)加工材料、加工深度等因素，適當(dāng)降低主軸轉(zhuǎn)速。

2. 問(wèn)題：鉆攻中心進(jìn)給速度過(guò)快，如何調(diào)整？

解答：在機(jī)床操作界面中，找到進(jìn)給速度參數(shù)，根據(jù)加工深度、加工材料等因素，適當(dāng)降低進(jìn)給速度。

3. 問(wèn)題：鉆攻中心刀具角度過(guò)大，如何調(diào)整？

解答：在機(jī)床操作界面中，找到刀具角度參數(shù)，根據(jù)加工要求，適當(dāng)調(diào)整刀具角度。

4. 問(wèn)題：鉆攻中心刀具長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)，如何調(diào)整？

解答：在機(jī)床操作界面中，找到刀具長(zhǎng)度參數(shù)，根據(jù)加工深度，適當(dāng)調(diào)整刀具長(zhǎng)度。

5. 問(wèn)題：鉆攻中心加工過(guò)程中出現(xiàn)異常噪音，如何處理？

解答：首先檢查機(jī)床各部件是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)排除故障。檢查刀具是否磨損，如有磨損，及時(shí)更換刀具。