數(shù)控磨床用什么加工

數(shù)控磨床作為一種高精度、高效率的加工設(shè)備，在機(jī)械制造行業(yè)中扮演著至關(guān)重要的角色。它主要適用于加工各種復(fù)雜、高精度、非標(biāo)零件，如模具、量具、精密軸承等。本文將從專業(yè)角度出發(fā)，詳細(xì)闡述數(shù)控磨床的加工應(yīng)用。

數(shù)控磨床加工具有以下特點(diǎn)：

1. 高精度：數(shù)控磨床加工精度高，可達(dá)0.1μm，甚至更高。這使得加工出的零件尺寸精度、形狀精度和位置精度均能滿足高端制造業(yè)的需求。

2. 高效率：數(shù)控磨床采用自動(dòng)化編程，可一次性完成多道工序，大大提高了加工效率。與傳統(tǒng)磨床相比，數(shù)控磨床加工周期縮短了30%以上。

3. 適應(yīng)性強(qiáng)：數(shù)控磨床可加工各種復(fù)雜形狀的零件，如曲線、曲面、階梯等，且加工范圍廣泛，適用于不同行業(yè)。

4. 自動(dòng)化程度高：數(shù)控磨床可實(shí)現(xiàn)無(wú)人化操作，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。

數(shù)控磨床加工應(yīng)用主要包括以下幾方面：

1. 模具加工：數(shù)控磨床在模具制造領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用，如沖壓模、注塑模、壓鑄模等。通過(guò)數(shù)控磨床加工，模具的精度和壽命得到顯著提高。

2. 量具加工：數(shù)控磨床在量具制造領(lǐng)域具有重要作用，如卡尺、千分尺、角度尺等。加工出的量具精度高，穩(wěn)定性好，滿足高精度測(cè)量需求。

3. 精密軸承加工：數(shù)控磨床在精密軸承加工中具有顯著優(yōu)勢(shì)，如滾道、滾珠、保持架等。加工出的軸承尺寸精度高，運(yùn)行平穩(wěn)，壽命長(zhǎng)。

4. 高速鋼刀具加工：數(shù)控磨床在高速鋼刀具加工中具有重要作用，如鉆頭、銑刀、鉸刀等。加工出的刀具精度高，壽命長(zhǎng)，滿足高速切削需求。

5. 非標(biāo)零件加工：數(shù)控磨床在非標(biāo)零件加工中具有廣泛的應(yīng)用，如航空航天、醫(yī)療器械、精密儀器等領(lǐng)域的特殊零件。通過(guò)數(shù)控磨床加工，非標(biāo)零件的精度和性能得到顯著提高。

數(shù)控磨床加工工藝如下：

1. 加工前的準(zhǔn)備工作：根據(jù)零件圖紙和加工要求，選擇合適的數(shù)控磨床和磨具。對(duì)數(shù)控磨床進(jìn)行校準(zhǔn)和調(diào)試，確保加工精度。編寫數(shù)控程序，輸入加工參數(shù)。

2. 加工過(guò)程：?jiǎn)?dòng)數(shù)控磨床，按照程序指令進(jìn)行加工。在加工過(guò)程中，密切觀察磨削狀態(tài)，確保加工質(zhì)量。根據(jù)加工情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，如磨削壓力、磨削速度等。

3. 加工后的檢驗(yàn)：加工完成后，對(duì)零件進(jìn)行尺寸、形狀、位置等檢驗(yàn)，確保加工精度。如有問題，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

4. 后處理：根據(jù)零件要求，進(jìn)行表面處理、熱處理等后處理工藝，提高零件的耐磨性、硬度等性能。

數(shù)控磨床作為一種先進(jìn)的加工設(shè)備，在機(jī)械制造行業(yè)中具有廣泛的應(yīng)用。通過(guò)本文的闡述，相信大家對(duì)數(shù)控磨床的加工應(yīng)用有了更深入的了解。在實(shí)際生產(chǎn)中，合理選擇數(shù)控磨床、優(yōu)化加工工藝，將有助于提高加工質(zhì)量和效率。