【設(shè)備型號詳解】
雙主軸鉆攻中心,又稱雙主軸鉆床,是一種集鉆孔、攻絲、銑削等多種加工功能于一體的數(shù)控機床。該設(shè)備以其高效、多能的特點,在機械加工行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。以下是對某型號雙主軸鉆攻中心的詳細解析:
1. 設(shè)備型號:XXB-630
2. 主軸數(shù)量:雙主軸
3. 主軸功率:每主軸18.5kW
4. 主軸轉(zhuǎn)速:0-6000r/min
5. 工作臺尺寸:Φ630mm
6. 工作臺行程:X軸300mm、Y軸300mm、Z軸150mm
7. 機床精度:定位精度±0.005mm,重復定位精度±0.003mm
8. 刀庫容量:40把刀
9. 電氣控制系統(tǒng):采用先進的數(shù)控系統(tǒng),操作簡便,性能穩(wěn)定
10. 機床結(jié)構(gòu):床身采用整體鑄造,剛性好,抗變形能力強
【幫助用戶】
一、設(shè)備操作
1. 啟動設(shè)備:首先檢查設(shè)備各部分是否正常,然后打開電源,啟動數(shù)控系統(tǒng)。
2. 加工準備:根據(jù)加工圖紙,設(shè)置加工參數(shù),如切削速度、進給量等。
3. 加工過程:將工件放置在工作臺上,按照程序進行加工。
4. 加工結(jié)束:加工完成后,關(guān)閉數(shù)控系統(tǒng),斷開電源。
二、設(shè)備維護
1. 定期檢查機床各部件,確保其正常工作。
2. 定期潤滑機床,防止部件磨損。
3. 定期清理機床,保持機床清潔。
4. 注意機床的電氣安全,防止觸電事故。
【案例分析】
案例一:某企業(yè)加工一批精密零件,由于加工精度要求高,單主軸鉆攻中心無法滿足生產(chǎn)需求。采用雙主軸鉆攻中心后,加工效率提高了50%,且加工精度達到客戶要求。
案例二:某汽車零部件企業(yè),原有加工設(shè)備為單主軸鉆攻中心,加工過程中,由于主軸數(shù)量有限,導致生產(chǎn)效率低下。更換為雙主軸鉆攻中心后,生產(chǎn)效率提高了30%,滿足了企業(yè)生產(chǎn)需求。
案例三:某航空航天企業(yè),加工的零件形狀復雜,加工難度大。采用雙主軸鉆攻中心后,加工時間縮短了40%,且加工質(zhì)量穩(wěn)定。
案例四:某模具制造企業(yè),原有設(shè)備為單主軸鉆攻中心,加工過程中,由于主軸數(shù)量有限,導致模具加工周期長。更換為雙主軸鉆攻中心后,模具加工周期縮短了60%,提高了企業(yè)競爭力。
案例五:某電子元件企業(yè),加工過程中,由于設(shè)備精度不足,導致產(chǎn)品良率低。更換為雙主軸鉆攻中心后,產(chǎn)品良率提高了20%,降低了生產(chǎn)成本。
【常見問題問答】
1. 問:雙主軸鉆攻中心的價格是多少?
答:雙主軸鉆攻中心的價格因型號、品牌、性能等因素而異,一般在幾十萬到幾百萬元之間。
2. 問:雙主軸鉆攻中心的加工精度如何?
答:雙主軸鉆攻中心的加工精度較高,一般定位精度在±0.005mm,重復定位精度在±0.003mm。
3. 問:雙主軸鉆攻中心的適用范圍有哪些?
答:雙主軸鉆攻中心適用于各類金屬零件的加工,如機械加工、汽車零部件、航空航天、模具制造等行業(yè)。
4. 問:雙主軸鉆攻中心的維護周期是多久?
答:雙主軸鉆攻中心的維護周期一般為一個月,具體根據(jù)實際使用情況而定。
5. 問:雙主軸鉆攻中心與單主軸鉆攻中心相比,有哪些優(yōu)勢?
答:雙主軸鉆攻中心相比單主軸鉆攻中心,具有加工效率高、加工精度高、適用范圍廣等優(yōu)勢。
發(fā)表評論
◎歡迎參與討論,請在這里發(fā)表您的看法、交流您的觀點。