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金屬加工鋸床廠家

金屬加工鋸床廠家詳解及案例分析

一、設(shè)備型號詳解

金屬加工鋸床是一種廣泛應(yīng)用于金屬加工行業(yè)的設(shè)備,主要用于切割金屬板材、型材、管材等。以下是對幾種常見金屬加工鋸床型號的詳細解析:

1. 數(shù)控切割鋸床(型號:NC-6000)

數(shù)控切割鋸床是一種采用計算機數(shù)控技術(shù)的金屬加工設(shè)備,具有自動化程度高、切割精度高、操作簡便等特點。其主要技術(shù)參數(shù)如下:

(1)最大切割寬度:6000mm

(2)最大切割厚度:200mm

(3)切割速度:0-60m/min

(4)切割精度:±0.1mm

2. 數(shù)控火焰切割鋸床(型號:NC-4000)

數(shù)控火焰切割鋸床是一種采用火焰切割技術(shù)的金屬加工設(shè)備,適用于切割碳鋼、不銹鋼、鋁等金屬材料。其主要技術(shù)參數(shù)如下:

(1)最大切割寬度:4000mm

(2)最大切割厚度:200mm

(3)切割速度:0-50m/min

(4)切割精度:±0.5mm

3. 數(shù)控激光切割鋸床(型號:NC-3000)

金屬加工鋸床廠家

數(shù)控激光切割鋸床是一種采用激光切割技術(shù)的金屬加工設(shè)備,具有切割速度快、切割精度高、切割質(zhì)量好等特點。其主要技術(shù)參數(shù)如下:

(1)最大切割寬度:3000mm

(2)最大切割厚度:50mm

(3)切割速度:0-60m/min

(4)切割精度:±0.1mm

二、案例分析

1. 案例一:某汽車零部件制造企業(yè),由于切割精度要求較高,選用數(shù)控激光切割鋸床(型號:NC-3000)進行切割。在使用過程中,發(fā)現(xiàn)切割后的板材邊緣出現(xiàn)毛刺現(xiàn)象。

分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)切割過程中激光功率設(shè)置過高,導(dǎo)致切割速度過快,使得切割邊緣出現(xiàn)毛刺。建議調(diào)整激光功率,降低切割速度,提高切割質(zhì)量。

2. 案例二:某鋼鐵企業(yè),因切割量大,選用數(shù)控火焰切割鋸床(型號:NC-4000)進行切割。在使用過程中,發(fā)現(xiàn)切割速度較慢,影響生產(chǎn)效率。

分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)切割過程中火焰溫度設(shè)置過低,導(dǎo)致切割速度慢。建議調(diào)整火焰溫度,提高切割速度,提高生產(chǎn)效率。

3. 案例三:某金屬制品廠,選用數(shù)控切割鋸床(型號:NC-6000)進行切割。在使用過程中,發(fā)現(xiàn)切割過程中出現(xiàn)卡料現(xiàn)象。

分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)切割過程中鋸片與板材間隙過大,導(dǎo)致卡料。建議調(diào)整鋸片與板材間隙,避免卡料現(xiàn)象。

4. 案例四:某航空制造企業(yè),選用數(shù)控切割鋸床(型號:NC-6000)進行切割。在使用過程中,發(fā)現(xiàn)切割后的板材表面出現(xiàn)劃痕。

分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)切割過程中鋸片表面有劃痕,導(dǎo)致切割后板材表面出現(xiàn)劃痕。建議更換新的鋸片,避免劃痕現(xiàn)象。

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5. 案例五:某船舶制造企業(yè),選用數(shù)控切割鋸床(型號:NC-6000)進行切割。在使用過程中,發(fā)現(xiàn)切割后的板材邊緣出現(xiàn)燒焦現(xiàn)象。

分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)切割過程中鋸片與板材間隙過小,導(dǎo)致切割后板材邊緣出現(xiàn)燒焦現(xiàn)象。建議調(diào)整鋸片與板材間隙,避免燒焦現(xiàn)象。

三、常見問題問答

1. 金屬加工鋸床的主要功能是什么?

答:金屬加工鋸床主要用于切割金屬板材、型材、管材等,廣泛應(yīng)用于金屬加工行業(yè)。

2. 數(shù)控切割鋸床與數(shù)控火焰切割鋸床的區(qū)別是什么?

答:數(shù)控切割鋸床采用激光、等離子等切割技術(shù),切割速度快、精度高;數(shù)控火焰切割鋸床采用火焰切割技術(shù),適用于切割碳鋼、不銹鋼等金屬材料。

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3. 如何選擇合適的金屬加工鋸床?

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答:根據(jù)切割材料、切割厚度、切割精度、生產(chǎn)效率等因素選擇合適的金屬加工鋸床。

4. 金屬加工鋸床的維護保養(yǎng)有哪些?

答:定期檢查鋸床各部件,保持清潔;定期更換易損件,如鋸片、刀具等;定期潤滑各運動部件。

5. 金屬加工鋸床的操作注意事項有哪些?

答:嚴格按照操作規(guī)程進行操作;確保鋸床各部件正常工作;注意安全,避免發(fā)生意外事故。

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