一、供應鉆攻中心型號詳解
供應鉆攻中心,作為一款集鉆孔、攻絲、銑削等功能于一體的數控機床,廣泛應用于模具、汽車、航空航天、電子等行業(yè)。以下是幾款常見的供應鉆攻中心型號及參數詳解:
1.型號:XK7125
參數:
- 最大加工尺寸:Φ712.5mm×Φ1000mm
- 主軸轉速:5000-12000r/min
- 進給速度:最大10000mm/min
- 刀具數量:32把
- 重復定位精度:±0.005mm
- 工作臺面材質:鑄鐵
- 機床重量:約5噸
2.型號:XK5032
參數:
- 最大加工尺寸:Φ503.2mm×Φ800mm
- 主軸轉速:6000-12000r/min
- 進給速度:最大10000mm/min
- 刀具數量:24把
- 重復定位精度:±0.005mm
- 工作臺面材質:鑄鐵
- 機床重量:約3噸
3.型號:XK4020
參數:
- 最大加工尺寸:Φ402mm×Φ800mm
- 主軸轉速:6000-12000r/min
- 進給速度:最大10000mm/min
- 刀具數量:16把
- 重復定位精度:±0.005mm
- 工作臺面材質:鑄鐵
- 機床重量:約2噸
4.型號:XK3012
參數:
- 最大加工尺寸:Φ301.2mm×Φ600mm
- 主軸轉速:6000-12000r/min
- 進給速度:最大10000mm/min
- 刀具數量:12把
- 重復定位精度:±0.005mm
- 工作臺面材質:鑄鐵
- 機床重量:約1.5噸
5.型號:XK2020
參數:
- 最大加工尺寸:Φ202mm×Φ600mm
- 主軸轉速:6000-12000r/min
- 進給速度:最大10000mm/min
- 刀具數量:8把
- 重復定位精度:±0.005mm
- 工作臺面材質:鑄鐵
- 機床重量:約1噸
二、幫助用戶
1.選擇合適的鉆攻中心型號
根據您的加工需求,選擇合適的鉆攻中心型號。例如,如果您需要加工大型零件,則應選擇XK7125型號;如果您需要加工中小型零件,則可選擇XK4020或XK2020型號。
2.了解鉆攻中心參數
在選購鉆攻中心時,了解其參數非常重要。如主軸轉速、進給速度、刀具數量、重復定位精度等參數,這些參數將直接影響加工質量和效率。
3.選擇合適的刀具
根據加工材料、加工要求等因素,選擇合適的刀具。例如,加工不銹鋼等高硬度材料時,應選擇硬質合金刀具。
4.正確安裝刀具
在安裝刀具時,注意刀具的安裝方向和角度,確保刀具與工件接觸良好。
5.合理設置加工參數
在編程加工時,合理設置加工參數,如切削深度、切削速度等,以提高加工效率和降低加工成本。
三、案例分析
1.案例一:某汽車零部件企業(yè),加工尺寸為Φ50mm×Φ100mm的零件,采用XK5032型號鉆攻中心,加工過程中出現刀具斷裂現象。
分析:刀具斷裂可能是由于切削力過大或刀具質量不佳所致。建議檢查刀具質量,并適當降低切削深度和切削速度。
2.案例二:某航空航天企業(yè),加工尺寸為Φ300mm×Φ500mm的零件,采用XK4020型號鉆攻中心,加工過程中出現加工精度不穩(wěn)定現象。
分析:加工精度不穩(wěn)定可能是由于機床精度不足或編程參數設置不當所致。建議檢查機床精度,并優(yōu)化編程參數。
3.案例三:某模具企業(yè),加工尺寸為Φ400mm×Φ600mm的零件,采用XK3012型號鉆攻中心,加工過程中出現加工表面粗糙現象。
分析:加工表面粗糙可能是由于刀具磨損或編程參數設置不當所致。建議檢查刀具磨損情況,并優(yōu)化編程參數。
4.案例四:某電子企業(yè),加工尺寸為Φ150mm×Φ300mm的零件,采用XK2020型號鉆攻中心,加工過程中出現加工效率低下現象。
分析:加工效率低下可能是由于機床性能不足或編程參數設置不當所致。建議檢查機床性能,并優(yōu)化編程參數。
5.案例五:某機械制造企業(yè),加工尺寸為Φ500mm×Φ800mm的零件,采用XK7125型號鉆攻中心,加工過程中出現機床振動現象。
分析:機床振動可能是由于機床安裝不穩(wěn)定或加工參數設置不當所致。建議檢查機床安裝情況,并優(yōu)化加工參數。
四、常見問題問答
1.問:鉆攻中心的主軸轉速越高越好嗎?
答:不是。主軸轉速應根據加工材料和加工要求來選擇,過高或過低都會影響加工質量和效率。
2.問:鉆攻中心的進給速度對加工有何影響?
答:進給速度過高會導致加工表面粗糙,過低則影響加工效率。應根據加工材料和加工要求來設置合適的進給速度。
3.問:刀具數量越多越好嗎?
答:不是。刀具數量應根據加工需求來選擇,過多會增加換刀時間,降低加工效率。
4.問:重復定位精度對加工有何影響?
答:重復定位精度越高,加工精度越穩(wěn)定。在選購鉆攻中心時,應關注其重復定位精度。
5.問:如何提高鉆攻中心的加工效率?
答:提高鉆攻中心的加工效率可以從以下幾個方面入手:優(yōu)化編程參數、選擇合適的刀具、合理設置切削深度和切削速度、定期維護機床等。
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