立式鉆攻中心生產廠家(立式鉆床生產廠家)

立式鉆攻中心，作為加工制造業(yè)中不可或缺的設備，以其高效、精準的加工性能，贏得了眾多企業(yè)的青睞。本文將從設備型號詳解、操作方法、案例分析和常見問題解答等方面，為廣大用戶提供全面的知識普及。

一、設備型號詳解

立式鉆攻中心，是一種集鉆孔、銑削、攻絲等功能于一體的自動化加工設備。以下是幾種常見的立式鉆攻中心型號及其特點：

1. XH7150型立式鉆攻中心

該型號設備適用于中小型零件的加工，具有以下特點：

（1）工作臺尺寸：715×500mm；

（2）最大加工尺寸：Φ500mm；

（3）主軸轉速：6000～24000r/min；

（4）快速移動速度：30m/min；

（5）定位精度：±0.01mm。

2. XH8400型立式鉆攻中心

該型號設備適用于大型零件的加工，具有以下特點：

（1）工作臺尺寸：840×620mm；

（2）最大加工尺寸：Φ840mm；

（3）主軸轉速：8000～24000r/min；

（4）快速移動速度：40m/min；

（5）定位精度：±0.01mm。

3. XH10200型立式鉆攻中心

該型號設備適用于超大尺寸零件的加工，具有以下特點：

（1）工作臺尺寸：1020×620mm；

（2）最大加工尺寸：Φ1000mm；

（3）主軸轉速：10000～24000r/min；

（4）快速移動速度：50m/min；

（5）定位精度：±0.01mm。

二、操作方法

1. 安裝工件

將工件放置在工作臺上，確保工件定位準確。根據(jù)工件形狀和加工要求，選擇合適的夾具進行固定。

2. 設置加工參數(shù)

根據(jù)加工工藝要求，設置主軸轉速、進給速度、切削深度等參數(shù)。根據(jù)工件材料，選擇合適的刀具。

3. 加工編程

使用CAD/CAM軟件進行加工編程，生成加工程序。將加工程序傳輸?shù)搅⑹姐@攻中心，準備加工。

4. 啟動設備

按下設備啟動按鈕，開始加工。加工過程中，密切觀察設備運行情況，確保加工質量。

5. 完成加工

加工完成后，關閉設備，拆卸工件。檢查工件尺寸、形狀和表面質量，確保符合要求。

三、案例分析

1. 案例一：XH7150型立式鉆攻中心加工鋁制殼體

問題：殼體加工過程中，孔壁出現(xiàn)毛刺。

分析：可能是刀具選用不當或加工參數(shù)設置不合理。建議更換合適的刀具，調整加工參數(shù)。

2. 案例二：XH8400型立式鉆攻中心加工不銹鋼零件

問題：零件加工過程中，表面出現(xiàn)劃痕。

分析：可能是加工速度過快或刀具磨損嚴重。建議降低加工速度，及時更換刀具。

3. 案例三：XH10200型立式鉆攻中心加工大型鑄件

問題：鑄件加工過程中，出現(xiàn)振動現(xiàn)象。

分析：可能是設備基礎不穩(wěn)或刀具跳動過大。建議檢查設備基礎，調整刀具位置。

4. 案例四：XH7150型立式鉆攻中心加工塑料零件

問題：塑料零件加工過程中，出現(xiàn)變形。

分析：可能是加工溫度過高或冷卻不足。建議調整加工溫度，加強冷卻。

5. 案例五：XH8400型立式鉆攻中心加工銅合金零件

問題：零件加工過程中，出現(xiàn)刀具磨損嚴重。

分析：可能是加工速度過快或切削液選擇不當。建議降低加工速度，更換合適的切削液。

四、常見問題問答

1. 什么因素會影響立式鉆攻中心的加工精度？

答：影響立式鉆攻中心加工精度的因素有：設備精度、刀具質量、加工參數(shù)、操作技能等。

2. 如何提高立式鉆攻中心的加工效率？

答：提高立式鉆攻中心加工效率的方法有：優(yōu)化加工工藝、選擇合適的刀具、提高操作技能等。

3. 如何延長立式鉆攻中心的刀具使用壽命？

答：延長立式鉆攻中心刀具使用壽命的方法有：合理選用刀具、優(yōu)化加工參數(shù)、及時更換磨損刀具等。

4. 如何確保立式鉆攻中心的加工質量？

答：確保立式鉆攻中心加工質量的方法有：嚴格控制加工參數(shù)、加強設備維護、提高操作技能等。

5. 立式鉆攻中心在加工過程中，如何防止刀具斷裂？

答：防止立式鉆攻中心刀具斷裂的方法有：合理選用刀具、優(yōu)化加工參數(shù)、加強刀具潤滑等。