鼓樓區(qū)本地金屬加工機(jī)械銷售

【鼓樓區(qū)本地金屬加工機(jī)械銷售詳解】

一、設(shè)備型號(hào)詳解

1. 模具加工中心

型號(hào)：HNC5316

模具加工中心HNC5316是一款集成了數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動(dòng)和精密主軸的金屬加工設(shè)備。該設(shè)備適用于各類模具的加工，如沖壓模、塑料模、壓鑄模等。以下是該設(shè)備的詳細(xì)參數(shù)：

- 工作臺(tái)尺寸：500mm×320mm

- 主軸轉(zhuǎn)速：3000-12000r/min

- 最大切削力：12kN

- 刀具數(shù)量：16把

- 重復(fù)定位精度：±0.005mm

- 機(jī)床重量：約3000kg

2. 數(shù)控車床

型號(hào)：SK6030

數(shù)控車床SK6030是一款適用于各種金屬材料的加工設(shè)備，如鋼、鑄鐵、不銹鋼等。以下是該設(shè)備的詳細(xì)參數(shù)：

- 最大車削直徑：300mm

- 最大車削長度：600mm

- 主軸轉(zhuǎn)速：10-600r/min

- 主軸功率：4.5kW

- 刀架轉(zhuǎn)速：50-1200r/min

- 機(jī)床重量：約1200kg

3. 數(shù)控銑床

型號(hào)：VMC850

數(shù)控銑床VMC850是一款高性能、高精度的金屬加工設(shè)備，適用于各類復(fù)雜型面、曲面的加工。以下是該設(shè)備的詳細(xì)參數(shù)：

- 工作臺(tái)尺寸：800mm×600mm

- 最大切削力：25kN

- 主軸轉(zhuǎn)速：6000-24000r/min

- 刀具數(shù)量：8把

- 重復(fù)定位精度：±0.005mm

- 機(jī)床重量：約8000kg

4. 鉆床

型號(hào)：Z3040

鉆床Z3040是一款適用于各類孔加工的金屬加工設(shè)備，如鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔等。以下是該設(shè)備的詳細(xì)參數(shù)：

- 最大鉆孔直徑：40mm

- 最大鉆孔深度：80mm

- 主軸轉(zhuǎn)速：120-2400r/min

- 主軸功率：3.7kW

- 機(jī)床重量：約800kg

5. 刨床

型號(hào)：XK714

刨床XK714是一款適用于平面加工的金屬加工設(shè)備，如平面磨削、刨削、銑削等。以下是該設(shè)備的詳細(xì)參數(shù)：

- 最大刨削寬度：714mm

- 最大刨削長度：1600mm

- 刨刀轉(zhuǎn)速：60-240r/min

- 刨刀行程：150mm

- 機(jī)床重量：約3000kg

二、幫助用戶內(nèi)容

1. 設(shè)備選購

在選購金屬加工機(jī)械時(shí)，用戶需根據(jù)自身生產(chǎn)需求、加工材料、精度要求等因素進(jìn)行綜合考慮。以下是一些選購建議：

- 了解加工工藝：明確所需的加工工藝，如車削、銑削、鉆削等，以便選擇合適的設(shè)備型號(hào)。

- 考慮加工精度：根據(jù)加工精度要求，選擇具有相應(yīng)精度保證的設(shè)備。

- 注意設(shè)備性能：關(guān)注設(shè)備的加工速度、切削力、重復(fù)定位精度等性能參數(shù)。

- 品牌與售后服務(wù)：選擇知名品牌，確保設(shè)備質(zhì)量和售后服務(wù)。

2. 設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)

正確維護(hù)和保養(yǎng)金屬加工機(jī)械，可以提高設(shè)備的使用壽命，降低故障率。以下是一些維護(hù)保養(yǎng)建議：

- 定期檢查：定期檢查設(shè)備各部件的磨損情況，如主軸、刀架、導(dǎo)軌等。

- 清潔設(shè)備：保持設(shè)備各部件的清潔，避免灰塵、油污等影響設(shè)備性能。

- 潤滑保養(yǎng)：按照設(shè)備說明書，定期添加潤滑油，確保設(shè)備各運(yùn)動(dòng)部件的正常運(yùn)行。

- 定期更換易損件：如刀具、密封件等易損件，需定期更換，以免影響加工質(zhì)量。

三、案例分析

1. 案例一：某企業(yè)因加工中心故障導(dǎo)致生產(chǎn)延誤

問題：該企業(yè)使用的是一款模具加工中心，因長期未進(jìn)行保養(yǎng)，導(dǎo)致主軸磨損嚴(yán)重，無法正常工作，造成生產(chǎn)延誤。

分析：該企業(yè)未對(duì)加工中心進(jìn)行定期保養(yǎng)，導(dǎo)致主軸磨損，進(jìn)而影響了設(shè)備的正常運(yùn)行。建議企業(yè)加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

2. 案例二：某企業(yè)因數(shù)控車床操作不當(dāng)導(dǎo)致工件報(bào)廢

問題：該企業(yè)員工操作數(shù)控車床時(shí)，因未了解機(jī)床參數(shù)，導(dǎo)致工件尺寸超差，不得不報(bào)廢。

分析：該企業(yè)員工對(duì)機(jī)床參數(shù)不熟悉，導(dǎo)致操作失誤。建議企業(yè)加強(qiáng)對(duì)員工的培訓(xùn)，提高操作技能。

3. 案例三：某企業(yè)因數(shù)控銑床刀具選用不當(dāng)導(dǎo)致加工效率低下

問題：該企業(yè)使用一款數(shù)控銑床加工復(fù)雜曲面，但因刀具選用不當(dāng)，導(dǎo)致加工效率低下。

分析：刀具選用不當(dāng)，導(dǎo)致加工效率低下。建議企業(yè)根據(jù)加工材料和加工要求，選用合適的刀具。

4. 案例四：某企業(yè)因鉆床故障導(dǎo)致產(chǎn)品外觀瑕疵

問題：該企業(yè)使用鉆床加工產(chǎn)品孔位，因鉆床故障導(dǎo)致孔位偏移，造成產(chǎn)品外觀瑕疵。

分析：鉆床故障導(dǎo)致孔位偏移，影響了產(chǎn)品外觀。建議企業(yè)加強(qiáng)設(shè)備檢查，確保設(shè)備正常工作。

5. 案例五：某企業(yè)因刨床保養(yǎng)不當(dāng)導(dǎo)致精度降低

問題：該企業(yè)使用刨床加工平面，因長期未進(jìn)行保養(yǎng)，導(dǎo)致導(dǎo)軌磨損，精度降低。

分析：長期未進(jìn)行保養(yǎng)，導(dǎo)致導(dǎo)軌磨損，精度降低。建議企業(yè)加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，確保設(shè)備精度。

四、常見問題問答

1. 金屬加工機(jī)械的加工精度如何保證？

答：保證金屬加工機(jī)械的加工精度，需選用精度高的設(shè)備，如數(shù)控機(jī)床、高精度車床等，同時(shí)加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)。

2. 如何提高金屬加工機(jī)械的加工效率？

答：提高金屬加工機(jī)械的加工效率，可通過以下途徑：選用合適的刀具、優(yōu)化加工工藝、加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)等。

3. 金屬加工機(jī)械的維護(hù)周期是多久？

答：金屬加工機(jī)械的維護(hù)周期一般為一個(gè)月或一個(gè)加工周期，具體視設(shè)備型號(hào)和加工環(huán)境而定。

4. 金屬加工機(jī)械的刀具如何選用？

答：刀具的選用應(yīng)根據(jù)加工材料、加工工藝、加工精度等因素綜合考慮，如硬質(zhì)合金刀具適用于高速切削。

5. 金屬加工機(jī)械的故障如何排除？

答：金屬加工機(jī)械的故障排除需根據(jù)故障現(xiàn)象進(jìn)行分析，如刀具磨損、主軸故障等，采取相應(yīng)的維修措施。