一、設(shè)備型號(hào)詳解
發(fā)那科鉆攻中心D21lib是一款高性能的數(shù)控機(jī)床,它結(jié)合了鉆孔、銑削、攻絲等多種加工功能,適用于多種金屬材料的加工。以下是該型號(hào)的詳細(xì)參數(shù):
1. 主軸最高轉(zhuǎn)速:24000轉(zhuǎn)/分鐘
2. 主軸功率:15千瓦
3. 工作臺(tái)尺寸:Φ210×Φ210mm
4. 工作臺(tái)行程:X軸300mm,Y軸300mm,Z軸150mm
5. 重復(fù)定位精度:±0.005mm
6. 刀具數(shù)量:最多可裝24把刀具
7. 刀具更換時(shí)間:約5秒
8. 最大加工直徑:Φ100mm
9. 最大加工長(zhǎng)度:Φ300mm
10. 機(jī)床重量:約2500kg
11. 機(jī)床尺寸:Φ2100×Φ1800×Φ2100mm
二、操作指南
1. 開機(jī)準(zhǔn)備
(1)檢查機(jī)床各部分是否完好,電源是否正常。
(2)打開機(jī)床防護(hù)罩,檢查主軸、工作臺(tái)、刀具等是否正常。
(3)檢查冷卻系統(tǒng)是否正常,確保冷卻液充足。
2. 加工前的準(zhǔn)備
(1)編寫加工程序:根據(jù)加工要求編寫加工程序,包括刀具路徑、加工參數(shù)等。
(2)輸入加工程序:將加工程序輸入機(jī)床控制系統(tǒng)。
(3)設(shè)置加工參數(shù):根據(jù)材料、刀具等因素設(shè)置加工參數(shù),如切削速度、進(jìn)給速度等。
3. 加工過程
(1)裝夾工件:將工件裝夾在工作臺(tái)上,確保工件定位準(zhǔn)確。
(2)裝夾刀具:根據(jù)加工要求裝夾刀具,確保刀具定位準(zhǔn)確。
(3)啟動(dòng)機(jī)床:按下啟動(dòng)按鈕,開始加工。
(4)監(jiān)控加工過程:觀察機(jī)床運(yùn)行狀態(tài),確保加工過程正常。
4. 加工后的處理
(1)關(guān)閉機(jī)床:加工完成后,關(guān)閉機(jī)床電源。
(2)卸下工件:卸下工件,檢查加工質(zhì)量。
(3)清理機(jī)床:清理機(jī)床各部分,確保機(jī)床清潔。
三、案例分析
1. 案例一:加工過程中出現(xiàn)刀具損壞
問題分析:刀具損壞可能是由于刀具選用不當(dāng)、切削參數(shù)設(shè)置不合理或機(jī)床故障等原因引起的。
解決方案:更換適合的刀具,調(diào)整切削參數(shù),檢查機(jī)床是否存在故障。
2. 案例二:加工過程中出現(xiàn)工件表面粗糙
問題分析:工件表面粗糙可能是由于切削速度過高、進(jìn)給量過大或刀具磨損等原因引起的。
解決方案:降低切削速度,減小進(jìn)給量,更換新刀具。
3. 案例三:加工過程中出現(xiàn)機(jī)床報(bào)警
問題分析:機(jī)床報(bào)警可能是由于控制系統(tǒng)故障、傳感器故障或電氣故障等原因引起的。
解決方案:檢查控制系統(tǒng)、傳感器和電氣系統(tǒng),排除故障。
4. 案例四:加工過程中出現(xiàn)工件尺寸超差
問題分析:工件尺寸超差可能是由于加工參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤、機(jī)床精度不足或工件裝夾不準(zhǔn)確等原因引起的。
解決方案:重新設(shè)置加工參數(shù),檢查機(jī)床精度,確保工件裝夾準(zhǔn)確。
5. 案例五:加工過程中出現(xiàn)刀具磨損過快
問題分析:刀具磨損過快可能是由于切削參數(shù)設(shè)置不合理、刀具材料選擇不當(dāng)或工件材料硬度較高等原因引起的。
解決方案:調(diào)整切削參數(shù),選擇合適的刀具材料,優(yōu)化加工工藝。
四、常見問題問答
1. 問題:D21lib鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍是多少?
答案:主軸最高轉(zhuǎn)速為24000轉(zhuǎn)/分鐘。
2. 問題:D21lib鉆攻中心的工作臺(tái)行程是多少?
答案:X軸和Y軸的行程均為300mm,Z軸的行程為150mm。
3. 問題:D21lib鉆攻中心的重復(fù)定位精度是多少?
答案:重復(fù)定位精度為±0.005mm。
4. 問題:D21lib鉆攻中心能否進(jìn)行多軸聯(lián)動(dòng)加工?
答案:D21lib鉆攻中心支持X、Y、Z軸的聯(lián)動(dòng)加工。
5. 問題:D21lib鉆攻中心的刀具更換時(shí)間是多少?
答案:刀具更換時(shí)間約為5秒。
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