三菱鉆攻中心系統(tǒng)g代碼大全(三菱鉆攻中心攻絲程序怎么編)

一、設(shè)備型號詳解

三菱鉆攻中心系統(tǒng)是一款集鉆孔、攻絲、銑削等功能于一體的數(shù)控機(jī)床。該設(shè)備具備以下特點：

1. 高精度加工：采用高精度滾珠絲杠和伺服電機(jī)，確保加工精度達(dá)到±0.01mm。

2. 快速換刀：配置快速換刀裝置，換刀時間僅需3秒，提高加工效率。

3. 智能化控制：采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)，實現(xiàn)智能化加工，提高生產(chǎn)效率。

4. 廣泛應(yīng)用：適用于各種非鐵金屬、塑料、木材等材料的加工。

5. 安全可靠：具備完善的保護(hù)功能，確保操作安全。

二、G代碼大全

1. 基本代碼

G0：快速定位

G1：直線插補

G2：圓弧順時針插補

G3：圓弧逆時針插補

G4：暫停

G17：選擇XY平面

G18：選擇XZ平面

G19：選擇YZ平面

G20：設(shè)置英寸為單位

G21：設(shè)置毫米為單位

G28：回到參考點

G29：存儲參考點

G80：取消循環(huán)

2. 攻絲代碼

M3：順時針旋轉(zhuǎn)主軸

M4：逆時針旋轉(zhuǎn)主軸

M5：停止主軸旋轉(zhuǎn)

S：設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速

F：設(shè)置進(jìn)給速度

T：選擇刀具

3. 循環(huán)代碼

G81：固定循環(huán)鉆孔

G82：固定循環(huán)攻絲

G84：固定循環(huán)鏜孔

G85：固定循環(huán)鉸孔

G86：固定循環(huán)深孔加工

三、攻絲程序編寫

1. 選擇刀具

T1：選擇1號刀具

2. 設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速

S1000：設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速為1000r/min

3. 設(shè)置進(jìn)給速度

F100：設(shè)置進(jìn)給速度為100mm/min

4. 編寫攻絲程序

(1) 建立坐標(biāo)系

G90 G54

(2) 移動到起始位置

G0 X100 Y100

(3) 攻絲

G82 X50 Y0 Z-20 F100 S1000

(4) 返回起始位置

G0 X100 Y100

(5) 停止主軸旋轉(zhuǎn)

M5

四、案例分析

1. 案例一：攻絲精度不穩(wěn)定

問題描述：在加工過程中，攻絲精度不穩(wěn)定，有時會出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象。

分析及解決方法：檢查攻絲參數(shù)，如主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、切削液等，確保參數(shù)合理。檢查刀具磨損情況，及時更換刀具。

2. 案例二：攻絲后孔壁不光滑

問題描述：攻絲后孔壁不光滑，影響產(chǎn)品外觀。

分析及解決方法：檢查攻絲參數(shù)，如進(jìn)給速度、切削液等，適當(dāng)調(diào)整參數(shù)。檢查刀具磨損情況，及時更換刀具。

3. 案例三：攻絲后孔壁出現(xiàn)裂紋

問題描述：攻絲后孔壁出現(xiàn)裂紋，影響產(chǎn)品使用壽命。

分析及解決方法：檢查材料性能，避免使用易裂材料。調(diào)整攻絲參數(shù)，如進(jìn)給速度、切削液等，減輕切削力。

4. 案例四：攻絲后孔壁出現(xiàn)變形

問題描述：攻絲后孔壁出現(xiàn)變形，影響產(chǎn)品尺寸精度。

分析及解決方法：檢查刀具剛性，確保刀具不易變形。調(diào)整攻絲參數(shù)，如進(jìn)給速度、切削液等，減輕切削力。

5. 案例五：攻絲后孔壁出現(xiàn)毛刺

問題描述：攻絲后孔壁出現(xiàn)毛刺，影響產(chǎn)品表面質(zhì)量。

分析及解決方法：檢查攻絲參數(shù)，如進(jìn)給速度、切削液等，適當(dāng)調(diào)整參數(shù)。檢查刀具磨損情況，及時更換刀具。

五、常見問題問答

1. 問答一：G代碼中的G90和G91有什么區(qū)別？

答：G90表示絕對編程，G91表示相對編程。絕對編程以機(jī)床的原點為基準(zhǔn)點，相對編程以當(dāng)前位置為基準(zhǔn)點。

2. 問答二：G82攻絲程序中，X和Y坐標(biāo)分別表示什么？

答：X坐標(biāo)表示攻絲起始位置在X軸上的位置，Y坐標(biāo)表示攻絲起始位置在Y軸上的位置。

3. 問答三：G28和G29有什么區(qū)別？

答：G28表示回到參考點，G29表示存儲參考點。G28用于加工前的定位，G29用于加工后的定位。

4. 問答四：G17、G18、G19分別表示什么？

答：G17表示選擇XY平面，G18表示選擇XZ平面，G19表示選擇YZ平面。

5. 問答五：如何提高攻絲精度？

答：提高攻絲精度需要從以下幾個方面入手：檢查攻絲參數(shù)，確保參數(shù)合理；檢查刀具磨損情況，及時更換刀具；調(diào)整切削液，減輕切削力。