當(dāng)前位置:首頁 > 數(shù)控加工設(shè)備 > 正文

數(shù)控拋光加工設(shè)備廠家(數(shù)控拋光機的工作原理)

數(shù)控拋光加工設(shè)備廠家(數(shù)控拋光機的工作原理)

一、設(shè)備型號詳解

數(shù)控拋光加工設(shè)備廠家生產(chǎn)的數(shù)控拋光機是一種高精度、高效率的拋光設(shè)備,廣泛應(yīng)用于精密零件、光學(xué)元件、醫(yī)療器械、工藝品等行業(yè)的表面處理。以下是對幾種常見型號的詳細解析:

1. NP-500數(shù)控拋光機

NP-500數(shù)控拋光機是數(shù)控拋光機系列中的中型設(shè)備,適用于中小型零件的拋光加工。該設(shè)備具有以下特點:

(1)采用PLC控制系統(tǒng),操作簡單,易于維護;

(2)采用變頻調(diào)速電機,拋光速度可調(diào),滿足不同拋光需求;

(3)拋光頭采用高精度滾珠絲杠,保證拋光精度;

(4)采用自動上下料裝置,提高生產(chǎn)效率。

2. NP-1000數(shù)控拋光機

數(shù)控拋光加工設(shè)備廠家(數(shù)控拋光機的工作原理)

NP-1000數(shù)控拋光機是數(shù)控拋光機系列中的大型設(shè)備,適用于大型零件的拋光加工。該設(shè)備具有以下特點:

(1)采用PLC控制系統(tǒng),操作簡單,易于維護;

(2)采用變頻調(diào)速電機,拋光速度可調(diào),滿足不同拋光需求;

(3)拋光頭采用高精度滾珠絲杠,保證拋光精度;

(4)采用自動上下料裝置,提高生產(chǎn)效率;

(5)配備有液壓系統(tǒng),實現(xiàn)拋光頭自動升降,提高拋光效率。

3. NP-1500數(shù)控拋光機

NP-1500數(shù)控拋光機是數(shù)控拋光機系列中的超大型設(shè)備,適用于超大尺寸零件的拋光加工。該設(shè)備具有以下特點:

(1)采用PLC控制系統(tǒng),操作簡單,易于維護;

(2)采用變頻調(diào)速電機,拋光速度可調(diào),滿足不同拋光需求;

(3)拋光頭采用高精度滾珠絲杠,保證拋光精度;

數(shù)控拋光加工設(shè)備廠家(數(shù)控拋光機的工作原理)

(4)采用自動上下料裝置,提高生產(chǎn)效率;

(5)配備有液壓系統(tǒng),實現(xiàn)拋光頭自動升降,提高拋光效率;

(6)采用多軸聯(lián)動控制系統(tǒng),實現(xiàn)多工位同時拋光,提高生產(chǎn)效率。

二、數(shù)控拋光機的工作原理

數(shù)控拋光機的工作原理主要基于超聲波振動和機械拋光兩種方式。以下是具體的工作原理:

1. 超聲波振動

超聲波振動是數(shù)控拋光機實現(xiàn)拋光效果的關(guān)鍵技術(shù)。當(dāng)超聲波發(fā)生器產(chǎn)生超聲波時,拋光頭會隨之振動,振動頻率可調(diào)。在拋光過程中,拋光頭與工件表面產(chǎn)生高頻振動,使工件表面產(chǎn)生微小的裂紋,從而達到拋光的目的。

2. 機械拋光

機械拋光是數(shù)控拋光機實現(xiàn)拋光效果的重要手段。拋光頭采用高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪,通過拋光輪與工件表面的摩擦,去除工件表面的氧化層、污垢等,使工件表面光滑。

三、案例分析

1. 案例一:某精密零件表面出現(xiàn)劃痕

分析:該問題可能是由于拋光頭與工件接觸不良,導(dǎo)致拋光效果不佳。建議檢查拋光頭與工件之間的間隙,確保拋光頭與工件緊密接觸。

數(shù)控拋光加工設(shè)備廠家(數(shù)控拋光機的工作原理)

2. 案例二:某光學(xué)元件表面出現(xiàn)斑點

分析:該問題可能是由于拋光液質(zhì)量不佳或拋光時間不足。建議更換高質(zhì)量拋光液,并適當(dāng)延長拋光時間。

3. 案例三:某醫(yī)療器械表面出現(xiàn)磨損

分析:該問題可能是由于拋光頭轉(zhuǎn)速過高,導(dǎo)致拋光過度。建議降低拋光頭轉(zhuǎn)速,避免拋光過度。

4. 案例四:某工藝品表面出現(xiàn)凹凸不平

分析:該問題可能是由于拋光頭與工件接觸不均勻,導(dǎo)致拋光效果不理想。建議調(diào)整拋光頭與工件之間的距離,確保拋光均勻。

5. 案例五:某大型零件表面拋光不均勻

分析:該問題可能是由于拋光頭與工件接觸面積不足,導(dǎo)致拋光不均勻。建議增加拋光頭與工件接觸面積,提高拋光均勻度。

四、常見問題問答

1. 問題:數(shù)控拋光機拋光效果不佳的原因有哪些?

答:拋光效果不佳的原因可能有:拋光液質(zhì)量不佳、拋光頭與工件接觸不良、拋光時間不足、拋光頭轉(zhuǎn)速過高、拋光頭與工件接觸面積不足等。

2. 問題:如何選擇合適的拋光液?

答:選擇拋光液時應(yīng)考慮工件材質(zhì)、拋光要求等因素。一般來說,硬度較高的工件應(yīng)選擇硬度較低的拋光液,拋光要求較高的工件應(yīng)選擇高品質(zhì)的拋光液。

3. 問題:如何調(diào)整拋光頭與工件之間的距離?

答:調(diào)整拋光頭與工件之間的距離應(yīng)根據(jù)工件尺寸、拋光要求等因素確定。一般來說,拋光頭與工件之間的距離應(yīng)在0.5mm至2mm之間。

4. 問題:如何延長數(shù)控拋光機的使用壽命?

答:延長數(shù)控拋光機使用壽命的方法有:定期清潔拋光頭、拋光輪等部件,避免拋光頭、拋光輪等部件磨損;定期檢查設(shè)備,確保設(shè)備運行正常;合理調(diào)整拋光參數(shù),避免拋光過度。

5. 問題:數(shù)控拋光機在拋光過程中出現(xiàn)異常噪音的原因有哪些?

答:出現(xiàn)異常噪音的原因可能有:拋光頭與工件接觸不良、拋光液質(zhì)量不佳、拋光輪磨損等。建議檢查拋光頭與工件之間的接觸情況,更換高質(zhì)量拋光液,檢查拋光輪磨損情況。

相關(guān)文章:

發(fā)表評論

◎歡迎參與討論,請在這里發(fā)表您的看法、交流您的觀點。