金屬雕刻機數(shù)控價格表

金屬雕刻機數(shù)控價格表詳解及案例分析

一、金屬雕刻機數(shù)控型號詳解

金屬雕刻機數(shù)控作為一種高效、精準的金屬加工設備，廣泛應用于廣告、模具、工藝品、家具等行業(yè)。以下是對幾種常見金屬雕刻機數(shù)控型號的詳細解析：

1. DM-6040型金屬雕刻機數(shù)控

DM-6040型金屬雕刻機數(shù)控是一款中檔機型，適合中小型企業(yè)的加工需求。該機型采用高性能的步進電機，加工精度高，運行穩(wěn)定。主要參數(shù)如下：

- 工作臺尺寸：600mm×400mm

- 刻刀行程：600mm×400mm

- 電機功率：2.2KW

- 最大速度：8000mm/min

- 刻刀轉速：0-8000r/min

2. DS-1325型金屬雕刻機數(shù)控

DS-1325型金屬雕刻機數(shù)控是一款高端機型，適用于大型企業(yè)的批量加工需求。該機型采用高性能的伺服電機，加工精度更高，運行更穩(wěn)定。主要參數(shù)如下：

- 工作臺尺寸：1300mm×2500mm

- 刻刀行程：1300mm×2500mm

- 電機功率：5.5KW

- 最大速度：10000mm/min

- 刻刀轉速：0-10000r/min

3. DP-1530型金屬雕刻機數(shù)控

DP-1530型金屬雕刻機數(shù)控是一款多功能機型，適用于廣告、模具、工藝品等行業(yè)。該機型采用高性能的步進電機，加工精度高，運行穩(wěn)定。主要參數(shù)如下：

- 工作臺尺寸：1500mm×3000mm

- 刻刀行程：1500mm×3000mm

- 電機功率：3.7KW

- 最大速度：8000mm/min

- 刻刀轉速：0-8000r/min

二、金屬雕刻機數(shù)控案例分析

1. 案例一：某廣告公司使用DM-6040型金屬雕刻機數(shù)控加工金屬招牌

問題：在加工過程中，發(fā)現(xiàn)刻刀跳動嚴重，導致加工質量下降。

分析：刻刀跳動可能由以下幾個原因造成：

（1）刻刀與工作臺接觸不良；

（2）導軌潤滑不良；

（3）電機驅動電路存在問題。

解決方案：

（1）檢查刻刀與工作臺接觸情況，確保接觸良好；

（2）定期對導軌進行潤滑；

（3）檢查電機驅動電路，排除故障。

2. 案例二：某模具廠使用DS-1325型金屬雕刻機數(shù)控加工金屬模具

問題：加工過程中，發(fā)現(xiàn)模具表面出現(xiàn)劃痕，影響模具質量。

分析：模具表面出現(xiàn)劃痕可能由以下幾個原因造成：

（1）刻刀選用不當；

（2）加工參數(shù)設置不合理；

（3）加工環(huán)境不良。

解決方案：

（1）根據(jù)模具材質選擇合適的刻刀；

（2）合理設置加工參數(shù)，如速度、壓力等；

（3）確保加工環(huán)境清潔，避免雜質對模具表面造成劃痕。

3. 案例三：某工藝品廠使用DP-1530型金屬雕刻機數(shù)控加工金屬工藝品

問題：工藝品表面出現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象，影響工藝品美觀。

分析：工藝品表面出現(xiàn)凹凸不平可能由以下幾個原因造成：

（1）刻刀壓力過大；

（2）加工速度過快；

（3）工作臺不平整。

解決方案：

（1）調整刻刀壓力，使其適中；

（2）降低加工速度；

（3）檢查工作臺，確保平整。

4. 案例四：某家具廠使用金屬雕刻機數(shù)控加工金屬家具配件

問題：家具配件加工過程中，出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。

分析：配件斷裂可能由以下幾個原因造成：

（1）材料質量不合格；

（2）加工工藝不當；

（3）加工設備存在問題。

解決方案：

（1）選用合格的材料；

（2）優(yōu)化加工工藝，如熱處理、時效處理等；

（3）檢查加工設備，排除故障。

5. 案例五：某企業(yè)使用金屬雕刻機數(shù)控加工金屬結構件

問題：結構件加工過程中，出現(xiàn)尺寸超差現(xiàn)象。

分析：尺寸超差可能由以下幾個原因造成：

（1）加工精度不高；

（2）加工參數(shù)設置不合理；

（3）加工設備存在問題。

解決方案：

（1）提高加工精度，如選用高精度刻刀、提高加工速度等；

（2）合理設置加工參數(shù)，如速度、壓力等；

（3）檢查加工設備，排除故障。

三、金屬雕刻機數(shù)控常見問題問答

1. 問題：金屬雕刻機數(shù)控加工時，如何提高加工精度？

答案：提高加工精度可以從以下幾個方面入手：

（1）選用高精度刻刀；

（2）調整加工參數(shù)，如速度、壓力等；

（3）確保加工設備精度，如定期檢查、維護設備等。

2. 問題：金屬雕刻機數(shù)控加工時，如何降低加工成本？

答案：降低加工成本可以從以下幾個方面入手：

（1）合理選用材料；

（2）優(yōu)化加工工藝，如減少加工時間、降低能耗等；

（3）提高設備利用率，如合理安排生產計劃等。

3. 問題：金屬雕刻機數(shù)控加工時，如何避免劃傷工件表面？

答案：避免劃傷工件表面可以從以下幾個方面入手：

（1）選用合適的刻刀；

（2）調整加工參數(shù)，如速度、壓力等；

（3）確保加工環(huán)境清潔，避免雜質對工件表面造成劃傷。

4. 問題：金屬雕刻機數(shù)控加工時，如何提高加工速度？

答案：提高加工速度可以從以下幾個方面入手：

（1）選用高性能的刻刀；

（2）優(yōu)化加工參數(shù)，如速度、壓力等；

（3）提高設備性能，如更換高性能電機等。

5. 問題：金屬雕刻機數(shù)控加工時，如何確保加工質量？

答案：確保加工質量可以從以下幾個方面入手：

（1）選用合格的材料；

（2）優(yōu)化加工工藝，如熱處理、時效處理等；

（3）定期檢查、維護加工設備，確保設備性能穩(wěn)定。