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數(shù)控粗加工后刀補(bǔ)怎么打(數(shù)控車床的刀補(bǔ)怎樣加減)

數(shù)控粗加工后刀補(bǔ)的設(shè)置是數(shù)控車床加工過程中非常重要的一環(huán),它直接影響到加工精度和加工效率。正確設(shè)置刀補(bǔ)可以確保工件加工尺寸的準(zhǔn)確性,減少加工誤差,提高加工質(zhì)量。本文將從數(shù)控粗加工后刀補(bǔ)的概念、設(shè)置方法、常見問題等方面進(jìn)行詳細(xì)闡述。

一、數(shù)控粗加工后刀補(bǔ)的概念

數(shù)控粗加工后刀補(bǔ)是指在數(shù)控車床加工過程中,由于刀具在加工過程中產(chǎn)生磨損、磨損不均勻等因素,導(dǎo)致實(shí)際加工尺寸與理論尺寸存在偏差,通過調(diào)整刀具補(bǔ)償來消除這種偏差的過程。數(shù)控粗加工后刀補(bǔ)主要包括徑向刀補(bǔ)和軸向刀補(bǔ)兩種。

二、數(shù)控粗加工后刀補(bǔ)的設(shè)置方法

1. 徑向刀補(bǔ)

徑向刀補(bǔ)主要針對刀具在徑向方向上的磨損進(jìn)行補(bǔ)償。設(shè)置徑向刀補(bǔ)時(shí),需要根據(jù)刀具磨損情況,調(diào)整刀具補(bǔ)償值。具體操作步驟如下:

(1)確定刀具磨損量:通過測量刀具磨損前后的尺寸,計(jì)算出刀具磨損量。

(2)設(shè)置刀具補(bǔ)償值:將刀具磨損量除以2,得到刀具補(bǔ)償值。

數(shù)控粗加工后刀補(bǔ)怎么打(數(shù)控車床的刀補(bǔ)怎樣加減)

(3)輸入刀具補(bǔ)償值:在數(shù)控程序中,將刀具補(bǔ)償值輸入到相應(yīng)的刀補(bǔ)指令中。

2. 軸向刀補(bǔ)

軸向刀補(bǔ)主要針對刀具在軸向方向上的磨損進(jìn)行補(bǔ)償。設(shè)置軸向刀補(bǔ)時(shí),需要根據(jù)刀具磨損情況,調(diào)整刀具補(bǔ)償值。具體操作步驟如下:

(1)確定刀具磨損量:通過測量刀具磨損前后的尺寸,計(jì)算出刀具磨損量。

(2)設(shè)置刀具補(bǔ)償值:將刀具磨損量除以2,得到刀具補(bǔ)償值。

(3)輸入刀具補(bǔ)償值:在數(shù)控程序中,將刀具補(bǔ)償值輸入到相應(yīng)的刀補(bǔ)指令中。

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三、數(shù)控粗加工后刀補(bǔ)的案例分析

1. 案例一:某企業(yè)加工一批直徑為φ50mm的圓柱體工件,刀具磨損后,實(shí)際加工尺寸為φ49.8mm。分析:刀具磨損導(dǎo)致加工尺寸減小,需要進(jìn)行徑向刀補(bǔ)。計(jì)算刀具補(bǔ)償值為0.1mm,設(shè)置刀具補(bǔ)償后,加工尺寸恢復(fù)到φ50mm。

2. 案例二:某企業(yè)加工一批長度為100mm的軸類工件,刀具磨損后,實(shí)際加工長度為99.5mm。分析:刀具磨損導(dǎo)致加工長度減小,需要進(jìn)行軸向刀補(bǔ)。計(jì)算刀具補(bǔ)償值為0.5mm,設(shè)置刀具補(bǔ)償后,加工長度恢復(fù)到100mm。

3. 案例三:某企業(yè)加工一批外圓直徑為φ80mm的工件,刀具磨損后,實(shí)際加工直徑為φ79.5mm。分析:刀具磨損導(dǎo)致加工直徑減小,需要進(jìn)行徑向刀補(bǔ)。計(jì)算刀具補(bǔ)償值為0.25mm,設(shè)置刀具補(bǔ)償后,加工直徑恢復(fù)到φ80mm。

4. 案例四:某企業(yè)加工一批長度為150mm的軸類工件,刀具磨損后,實(shí)際加工長度為149.5mm。分析:刀具磨損導(dǎo)致加工長度減小,需要進(jìn)行軸向刀補(bǔ)。計(jì)算刀具補(bǔ)償值為0.5mm,設(shè)置刀具補(bǔ)償后,加工長度恢復(fù)到150mm。

5. 案例五:某企業(yè)加工一批外圓直徑為φ120mm的工件,刀具磨損后,實(shí)際加工直徑為φ119.5mm。分析:刀具磨損導(dǎo)致加工直徑減小,需要進(jìn)行徑向刀補(bǔ)。計(jì)算刀具補(bǔ)償值為0.25mm,設(shè)置刀具補(bǔ)償后,加工直徑恢復(fù)到φ120mm。

四、數(shù)控粗加工后刀補(bǔ)的常見問題問答

1. 問題:數(shù)控粗加工后刀補(bǔ)設(shè)置時(shí),如何確定刀具磨損量?

回答:通過測量刀具磨損前后的尺寸,計(jì)算出刀具磨損量。

2. 問題:徑向刀補(bǔ)和軸向刀補(bǔ)的設(shè)置方法有何不同?

回答:徑向刀補(bǔ)主要針對刀具在徑向方向上的磨損進(jìn)行補(bǔ)償,軸向刀補(bǔ)主要針對刀具在軸向方向上的磨損進(jìn)行補(bǔ)償。兩種刀補(bǔ)的設(shè)置方法基本相同,都是根據(jù)刀具磨損量調(diào)整刀具補(bǔ)償值。

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3. 問題:數(shù)控粗加工后刀補(bǔ)設(shè)置時(shí),如何輸入刀具補(bǔ)償值?

回答:在數(shù)控程序中,將刀具補(bǔ)償值輸入到相應(yīng)的刀補(bǔ)指令中。

4. 問題:數(shù)控粗加工后刀補(bǔ)設(shè)置后,如何驗(yàn)證加工精度?

回答:通過測量加工后的工件尺寸,與理論尺寸進(jìn)行比較,驗(yàn)證加工精度。

5. 問題:數(shù)控粗加工后刀補(bǔ)設(shè)置時(shí),如何避免刀具補(bǔ)償過大或過小?

回答:在設(shè)置刀具補(bǔ)償時(shí),應(yīng)根據(jù)刀具磨損情況進(jìn)行調(diào)整,避免補(bǔ)償過大或過小。在實(shí)際加工過程中,要定期檢查刀具磨損情況,及時(shí)調(diào)整刀具補(bǔ)償值。

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