江蘇數(shù)控車床加工零件設(shè)備(江蘇數(shù)控車床加工零件設(shè)備有限公司)

江蘇數(shù)控車床加工零件設(shè)備，作為現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的加工設(shè)備，其型號繁多，功能各異。本文將從專業(yè)角度出發(fā)，詳細(xì)解析江蘇數(shù)控車床加工零件設(shè)備的型號、功能以及在實(shí)際應(yīng)用中的問題分析。

一、江蘇數(shù)控車床加工零件設(shè)備型號詳解

1. CK6140數(shù)控車床

CK6140數(shù)控車床是一款適用于中小型零件加工的數(shù)控車床。該設(shè)備具有以下特點(diǎn)：

（1）加工范圍：最大加工直徑為400mm，最大加工長度為1000mm。

（2）主軸轉(zhuǎn)速：最高轉(zhuǎn)速為4000r/min。

（3）進(jìn)給速度：快速移動速度為12m/min，切削進(jìn)給速度為0.05～0.8m/min。

（4）加工精度：重復(fù)定位精度為±0.01mm。

2. CK6150數(shù)控車床

CK6150數(shù)控車床是一款適用于大型零件加工的數(shù)控車床。該設(shè)備具有以下特點(diǎn)：

（1）加工范圍：最大加工直徑為500mm，最大加工長度為2000mm。

（2）主軸轉(zhuǎn)速：最高轉(zhuǎn)速為8000r/min。

（3）進(jìn)給速度：快速移動速度為16m/min，切削進(jìn)給速度為0.05～1.5m/min。

（4）加工精度：重復(fù)定位精度為±0.01mm。

3. CK6160數(shù)控車床

CK6160數(shù)控車床是一款適用于重型零件加工的數(shù)控車床。該設(shè)備具有以下特點(diǎn)：

（1）加工范圍：最大加工直徑為600mm，最大加工長度為4000mm。

（2）主軸轉(zhuǎn)速：最高轉(zhuǎn)速為10000r/min。

（3）進(jìn)給速度：快速移動速度為20m/min，切削進(jìn)給速度為0.05～2m/min。

（4）加工精度：重復(fù)定位精度為±0.01mm。

二、江蘇數(shù)控車床加工零件設(shè)備應(yīng)用案例及問題分析

1. 案例一：某汽車零部件廠加工汽車發(fā)動機(jī)曲軸

問題：加工過程中，曲軸表面出現(xiàn)劃痕，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

分析：可能是由于數(shù)控車床加工參數(shù)設(shè)置不合理，導(dǎo)致刀具與工件接觸不良。建議調(diào)整加工參數(shù)，如提高切削速度、降低進(jìn)給速度等。

2. 案例二：某航空航天企業(yè)加工渦輪葉片

問題：加工過程中，渦輪葉片出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。

分析：可能是由于數(shù)控車床加工過程中刀具振動過大，導(dǎo)致葉片強(qiáng)度不足。建議檢查刀具安裝是否牢固，調(diào)整加工參數(shù)，降低刀具振動。

3. 案例三：某精密儀器制造企業(yè)加工精密軸類零件

問題：加工過程中，軸類零件出現(xiàn)尺寸超差。

分析：可能是由于數(shù)控車床加工過程中，工件定位不準(zhǔn)確。建議檢查工件定位裝置，確保工件定位精度。

4. 案例四：某模具制造企業(yè)加工模具型腔

問題：加工過程中，模具型腔表面出現(xiàn)毛刺。

分析：可能是由于數(shù)控車床加工過程中，刀具磨損嚴(yán)重。建議及時更換刀具，調(diào)整加工參數(shù)，提高加工精度。

5. 案例五：某機(jī)械制造企業(yè)加工大型齒輪

問題：加工過程中，齒輪表面出現(xiàn)裂紋。

分析：可能是由于數(shù)控車床加工過程中，齒輪冷卻效果不佳。建議加強(qiáng)冷卻系統(tǒng)，降低齒輪加工過程中的溫度，減少裂紋產(chǎn)生。

三、江蘇數(shù)控車床加工零件設(shè)備常見問題問答

1. 問題：江蘇數(shù)控車床加工零件設(shè)備的主要特點(diǎn)是什么？

答：江蘇數(shù)控車床加工零件設(shè)備具有加工范圍廣、加工精度高、自動化程度高、操作簡便等特點(diǎn)。

2. 問題：如何提高江蘇數(shù)控車床加工零件設(shè)備的加工精度？

答：提高加工精度需要從以下幾個方面入手：調(diào)整加工參數(shù)、檢查工件定位精度、確保刀具安裝牢固、加強(qiáng)冷卻系統(tǒng)等。

3. 問題：江蘇數(shù)控車床加工零件設(shè)備在加工過程中出現(xiàn)振動怎么辦？

答：檢查刀具安裝是否牢固，調(diào)整加工參數(shù)，降低刀具振動。

4. 問題：江蘇數(shù)控車床加工零件設(shè)備在加工過程中出現(xiàn)尺寸超差怎么辦？

答：檢查工件定位裝置，確保工件定位精度。

5. 問題：江蘇數(shù)控車床加工零件設(shè)備在加工過程中如何減少刀具磨損？

答：及時更換刀具，調(diào)整加工參數(shù)，提高加工精度。